[实用新型]功能板框架连接结构及其专用角码

说明书

技术领域

本实用新型涉及功能板框架的技术领域，具体说是一种功能板框架连接结构及其专用角码的技术。

背景技术

目前市面上功能板框架的连接，一般通过焊接方式来实现两条垂直主体边框的连接，这种技术，相当耗工时和能源，而且焊接后垂直两条边框平面难以达到水平面的效果，且容易有缝隙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功能板框架连接结构，易组装，能达到连接的两个边框平面保持水平面的效果，且连接缝隙小。

进一步的目的是提供一种结构简单，易组装，有效实现连接的两个边框平面保持水平面的效果，且连接缝隙小的功能板框架连接的专用角码。

下面通过下列技术方案实现：

一种功能板框架连接结构，其特征在于:所述功能板框架连接结构包括垂直连接的主体边框，垂直连接的主体边框之间通过一角码相互连接，所述角码由第一角码连接部和第二角码连接部和连接角部构成，第一角码连接部和第二角码连接部相互垂直且通过连接角部连接为一体结构，在所述角码的第一角码连接部和第二角码连接部上均设有通孔，所述主体边框的连接端部均设有角码安装槽，所述主体边框上还设有功能板插槽，所述功能板插槽内插入功能板，功能板垂直于各主体边框，所述角码的第一角码连接部和第二角码连接部分别插入对应的主体边框的角码安装槽内且通过螺丝或者卡扣固定连接。

所述第一角码连接部和第二角码连接部均成型为槽型结构。

所述主体边框的连接端部的角码安装槽的侧面壁上设有螺丝连接孔。

所述主体边框的连接端部的角码安装槽的侧面壁上设有穿孔，在穿孔上成型有卡片，卡片的自由端倾斜伸入角码安装槽内且向角码安装槽里面倾斜。

所述主体边框上设有型腔，所述角码安装槽为型腔端部的一部分，所述功能板插槽与型腔相连为一体腔，在所述角码的连接角部设有用于插入功能板插槽内的支撑部。

所述主体边框上的型腔内设有加强筋，所述角码的第一角码连接部和第二角码连接部对应设有用于插入加强筋的间隔。

所述第一角码连接部和第二角码连接部与连接角部为一体结构。

一种功能板框架连接的专用角码，其特征在于:所述专用角码由第一角码连接部和第二角码连接部和连接角部构成，第一角码连接部和第二角码连接部相互垂直且通过连接角部连接为一体结构，第一角码连接部和第二角码连接部均设有连接面、与连接面相对的外侧表面，其中外侧表面的两侧均设有凸沿且凸沿的外侧面向连接面延伸构成角码连接部的侧面。

所述第一角码连接部和第二角码连接部上均设有螺丝连接或卡扣连接的通孔，在连接角部设有用于插入功能板插槽内的支撑部。

所述专用角码第一角码连接部和第二角码连接部均设有至少两个部分，相邻两个部分之间设有用于插入型腔壁的间隔，每一部分上均设有设有螺丝连接或卡扣连接的通孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型通过对角码的设计以及角码与主体边框的连接方式，主体边框为中空设计即设计为型腔结构，这样一端套在角码上与角码固定即垂直相接的两条主体边框通过所述专用角码连接在一起，并凭借螺丝或者卡扣进行固定，另一端设置有功能板插槽，功能板可以是功能板或底板，功能板安装在功能板插槽内，一起达到固定的目的，这样，相互连接的两块主体边框与功能板垂直从而具有较好的平整效果，而且连接缝隙小。本实用新型所述连接结构，连接牢固、可靠、方便，减少了工时，降低了成本。

本实用新型功能板框架连接的专用角码，结构简单，坚固，特别是连接角部的设计，进一步增强了角码的坚固性能，该种角码易组装，有效实现了连接的两个主体边框平面保持水平面的效果，且连接缝隙小。

附图说明

图1为本实用新型专用角码立体图；

图2为本实用新型专用角码侧视图（一）；

图3为本实用新型专用角码侧视图（二）；

图4为本实用新型主体边框的截面示意图；

图5为本实用新型功能板框架连接结构的分解结构示意图；

图6为图5之A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。