[实用新型]一种烟气脱硝装置喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电发电技术领域的烟气脱硝装置，具体地，涉及一种烟气脱硝装置喷头。

背景技术

目前，大多火力发电厂烟气脱硝装置氨气或混合气体喷头，一般包括喷头本体，在喷头本体内部设置气体流道。同时在喷头本体内还设有垫片，在喷头本体内的后端设有螺纹。其中螺纹作为连接部分，用于与外部设备(比如管道)连接；置于喷头本体内部的垫片，采用与喷头本体相同的材质制备，其垫片的孔径用于控制气体的流速。垫片的孔径一般有(8mm)、(10mm)和(12mm)，其中比较常用。

虽然在喷头的设计中采用垫片孔径来控制流速，但实际应用中，火力发电厂不可能为更换垫片而停炉，所以实际项目中氨气的流速是由安装在烟道外的阀门控制的，这使得垫片的存在价值名存实亡，但因为传统设计一直如此，喷头中的垫片设计还是被大部分厂家习惯性地沿用。

同时，现有氨气喷头中设计的螺纹连接部分，其目的主要有两方面：一方面是为了方便垫片的更换，另一方面是预防出现只喷头单一损坏的情况，更换喷头的方便。但经过在火力发电厂的长期观察，实际运用中并未出现此类情况。在烟气流场不好的项目中，氨注入装置会被整体磨损，而烟气流场好的项目中则整体氨注入装置完好，因此螺纹连接部分的用处不大。

进一步的，现有喷头的螺纹连接部分是在喷头整体加工之后进行的，增加了工作量和成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种轻便实用、整体结构简单、易加工的烟气脱硝装置喷头。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烟气脱硝装置喷头，包括：喷头本体，所述喷头本体内设有气体流道，且所述喷头本体内不设置垫片和螺纹，与外部设备通过焊接连接。

进一步的，所述喷头本体的前端为喷射段，所述喷射段的纵截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的上底边为所述喷射段的最前端。

进一步的，所述喷头本体的后端为连接段，所述连接段的纵截面形状为矩形，所述矩形一端连接所述喷射段，另一端连接管道。

进一步的，所述连接段与烟道中管道之间采用焊接方式连接。

进一步的，所述喷头本体内设置常用或孔径。

进一步的，所述喷头本体，其长度为50mm，高度为40mm。

进一步的，所述喷头本体，其外径为50mm。

进一步的，所述连接段的长度为15mm。

进一步的，所述喷头为一体成型，通过焊接布设在烟道中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型喷头摒弃了传统沿用的垫片和螺纹，且制造时一体成型，通过焊接与其他设备连接，结构简单实用，成本降低；进一步的，外形上相比原有的喷氨喷头做了改良，缩减喷头高度、长度(原喷头的高度、长度分别是46mm、59mm)、削去两侧多余材料，从而减轻了喷头整体的重量。

本实用新型摒弃了传统沿用的垫片和螺纹，且调整了外形，从而减轻了产品重量，降低了加工成本和工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一较优实施例中喷头的结构示意图；

图2为本实用新型一较优实施例中喷头的详细尺寸示意图；

图3为本实用新型一较优实施例中喷头的仰视图；

图中：喷头本体1，气体流道2，喷射段3，连接段4。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，为本实用新型一较优实施例的烟气脱硝装置喷头示意图，包括：喷头本体1，所述喷头本体内设有气体流道2，且所述喷头本体1内不设置垫片和螺纹，与外部设备通过焊接连接。

在另一实施例中，所述喷头本体1的前端为喷射段3，所述喷射段3的纵截面形状为等腰梯形，且等腰梯形的上底边为所述喷射段3的最前端。

所述喷头本体1的后端为连接段4，所述连接段4的纵截面形状为矩形，所述矩形一端连接所述喷射段3，另一端连接管道。

所述连接段4与烟道中管道之间采用焊接方式连接。