[实用新型]数控机床回转工作台刹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床回转工作台刹紧装置，属于数控机床刹车领域。

背景技术

回转工作台是数控机床中的主要部件之一，目前回转工作台多数是采用蜗轮蜗杆驱动装置进行驱动的，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，因此其驱动的回转工作台无需刹车装置，采用伺服电机带动消隙齿轮箱和安装在工作台之上的齿圈啮合，实现工作台的回转，但是，电机停转时，因为齿圈及电机的惯性，带动工作台继续转动，一是带来安全隐患，容易导致操作者受伤；二是惯性转动降低了机床加工精度，增加了加工操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床回转工作台刹紧装置，结构简单，刹紧效果好，安全可靠，提高了机床加工精度。

本实用新型所述的数控机床回转工作台刹紧装置，包括工作台，工作台下部设有压紧环，压紧环下部设有上压板，还包括位于上压板下部的下压板，下压板下部设有下压板推动装置，下压板推动装置固定到滑座上，上压板与下压板配合。

滑座固定，工作台可转动，刹紧时，下压板推动装置推动下压板上行，上压板和下压板紧密贴合在一起，实现工作台刹紧，确保数控机床工作台及时停止转动。

所述的下压板推动装置包括液压缸，液压缸内设有活塞杆和碟簧，碟簧套装在活塞杆上，活塞杆外端部设有锁紧环，锁紧环位于上压板上部；液压缸底部设有缸盖，缸盖上设有注入口；液压油通过注入口注入液压缸，推动活塞杆上移，活塞杆压缩碟簧，同时推动锁紧环上移，锁紧环离开上压板，上压板随之与下压板离开一定间隙，工作台脱开所述的数控机床回转工作台刹紧装置，工作台根据需要自由转动；需要刹紧时，通过注入口吸走液压油，活塞杆在碟簧压力作用下下移，锁紧环压紧上压板，上压板压紧下压板，刹紧工作台，工作台停止转动。

所述的锁紧环下部设有隔套，隔套套装在活塞杆上；锁紧环不直接接触活塞杆，保护锁紧环和活塞杆磨损，同时，锁紧环压紧下压板压紧效果更好。

所述的上压板和下压板之间设有垫片；所述的垫片为铜垫片；压紧效果更好。

所述的垫片连接下压板；垫片与上压板是分离的，上压板随工作台转动。

所述的上压板一侧通过螺栓连接压紧环；上压板压紧效果更好。

可以沿着工作沿中心均匀布置多个所述的数控机床回转工作台刹紧装置，刹紧效果更好，一般布置3个以上，效果较好，刹紧时更稳固更均匀，工作台停止时更平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，通过设置上压板和下压板以及垫片，压紧效果好，能够在短时间内迅速刹紧工作台，安全可靠；

(2)通过设置下压板推动装置，通过液压缸实现推动活动杆压紧上压板和下压板，压紧力度大，压紧更好可靠，提高了机床加工精度。

(3)安装简便，既可以安装到工作台外圆周，也可以安装到工作台内侧。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1中A的放大结构示意图。

图中：1、缸盖2、注入口3、滑座4、液压缸5、碟簧6、活塞杆7、下压板8、隔套9、锁紧环10、压紧环11、工作台12、上压板13、垫片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的数控机床回转工作台刹紧装置，包括工作台11，工作台11下部设有压紧环10，压紧环10下部设有上压板12，还包括位于上压板12下部的下压板7，下压板7下部设有下压板7推动装置，下压板7推动装置固定到滑座3上，上压板12与下压板7配合。下压板7推动装置包括液压缸4，液压缸4内设有活塞杆6和碟簧5，碟簧5套装在活塞杆6上，活塞杆6外端部设有锁紧环9，锁紧环9位于上压板12上部；液压缸4底部设有缸盖1，缸盖1上设有注入口2；所述的锁紧环9下部设有隔套8，隔套8套装在活塞杆6上；锁紧环9不直接接触活塞杆6，保护锁紧环9和活塞杆6磨损，同时，锁紧环9压紧下压板7压紧效果更好；上压板12和下压板7之间设有垫片13；垫片13为铜垫片13；垫片13连接下压板7；上压板12一侧通过螺栓连接压紧环10。

工作过程：

液压油通过注入口2注入液压缸4，推动活塞杆6上移，活塞杆6压缩碟簧5，同时推动锁紧环9上移，锁紧环9离开上压板12，上压板12随之与垫片13和下压板7离开一定间隙，工作台11脱开所述的数控机床回转工作台刹紧装置，工作台11根据需要自由转动；需要刹紧时，通过注入口2吸走液压油，活塞杆6在碟簧5压力作用下下移，锁紧环9压紧上压板12，上压板12压紧垫片13和下压板7，刹紧工作台11，工作台11停止转动。