[实用新型]一种铜合金粉生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜合金粉生产技术领域，具体的说，是一种铜合金粉生产系统。

背景技术

铜冶炼渣简称铜渣。我国目前年产铜渣约1000万吨，部分企业将其再选残余铜，也有的企业的铜渣因采用水淬工艺使其中的残余铜难以选出。即使是已采用选铜处理的铜渣中仍残留0.1％以上的金属铜，而未作选铜处理的铜渣中金属铜的含量可高达2％。因此全国铜渣中每年约有10万吨金属铜被浪费。铜渣中除残余金属铜具有较高的价值外，还经常含有30％～50％的铁，铜渣中的铁主要以硅酸铁的形式存在，因此采用传统的选矿方法不能将其中的铁富集到有市场价值的铁精矿粉的品位。目前我国的铜渣在东部地区一般卖给水泥厂作为烧制水泥熟料的配料，配入百分比一般在3％～5％，而西部地区由于水泥企业较少，无法消耗大量产出的铜渣，铜渣基本处于堆存状态。全国铜渣堆存达5000万吨以上。我国目前铁矿石开采的实际边界品位在10％～30％,铜渣中的铁含量远远高于我国铁矿石开采的实际边界品位。但由于铜渣中的铁主要是以硅酸铁的形式存在，而导致传统的选矿工艺无法将其中的铁进行有效的富集。因此无论是出售给水泥厂作为烧制水泥熟料的配料或是堆弃处置，都造成这种渣中铜资源和铁资源的巨大浪费。

铜合金粉末根据需要可分为黄铜合金粉末、红铜合金粉末及青铜合金粉末。

黄铜合金粉为一种黄色到菜青色不规则粉末，其性能指标为：化学成分(铜、锌总含量)：18～32％；松装密度：2.1～2.6g/cm³；流动性：30～42S/50g；粒度组成：+80目(180μm)≤1％，-200目(74μm)≥40％。主要用途为：含油轴承、金刚石工具等领域。

青铜合金粉的主要用途为：粉末冶金制品、含油轴承、石材切割刀锯片等。其中青铜合金粉末适用于轻、中等荷载和中、高速含油轴承，是青铜轴承的经济替代品。

红铜合金粉末是以铁粉为核心，表面均匀镀上一层纯铜的新型复合粉，呈玫瑰红色不规则状粉末。

据了解，含油轴承是最早投入工业应用的粉末冶金零件之一，是粉末冶金工业生产的产量最大的零件，其优良特性早已被人们公认，应用领域不断扩大。随着电动工具、家用电器、电声器件、微型电机以及计算机、打印机等行业的发展，含油轴承的需求量不断增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金粉生产系统，解决现有技术铜资源和铁资源浪费问题，将铜渣中的残余铜和大量铁资源以铁铜合金微粉的形式提取出来，使提取出来的产品具有较高的价值，并可根据不同的需要生产出青铜合金粉、黄铜合金粉及红铜合金粉末，进而创造经济效益、环境效益和社会效益，同时在进行生产运营时采用太阳能发电的方式进行供电，能有效的利用清洁能源，减少不可再生资源的浪费。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种铜合金粉生产系统，包括太阳能供电系统、交流供电电路及生产系统，所述太阳能供电系统连接交流供电电路，所述交流供电电路连接生产系统，所示太阳能供电系统内设置有光伏板、汇流设备、电源控制器及逆变系统，所述光伏板连接汇流设备，所述汇流设备连接电源控制器，所述电源控制器连接逆变系统，所述逆变系统连接交流供电电路。

进一步的为更好地实现本实用新型，可以将太阳能发电时所产生的富裕电能进行存储，以便在不足以直接利用太阳能发电对生产系统进行供电的时间段内依然可以进行生产，有效保证生产效率，特别设置有下述结构：所述太阳能供电系统内还设置有蓄电池组，所述蓄电池组连接电源控制器。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够进行诸如青铜合金粉、黄铜合金粉、红铜合金粉的生产，特别设置有下述结构：所述生产系统内设置有配料系统、粉碎搅拌系统、还原炉、破碎处理系统及湿磨磁选系统，所述配料系统连接粉碎搅拌系统，所述粉碎搅拌系统连接还原炉，所述还原炉连接破碎处理系统，所述破碎处理系统连接湿磨磁选系统；所述交流供电电路分别连接配料系统、粉碎搅拌系统、还原炉、破碎处理系统及湿磨磁选系统。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够将各种原料进行预处理，以便后期在生产铜合金粉时能够有效保障产品质量，特别设置有下述结构：所述生产系统内还设置有原料处理系统，所述原料处理系统分别连接配料系统和交流供电电路。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够制成质地均匀的铜合金粉，特别设置有下述结构：所述生产系统内还设置有筛粉机，所述筛粉机分别连接湿磨磁选系统和交流供电电路。