[实用新型]一种汞触媒处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汞触媒处理用装置技术领域，尤其是一种汞触媒 处理装置。

背景技术

在现有技术中，由于对于汞触媒进行处理生产汞都是采用高温蒸 馏法，进而使得在汞生产过程中的能耗较大，并且由于现有技术中的 设备技术指标难以克服汞蒸气向外泄露，进而造成汞散发在环境中， 不仅造成了环境的污染，而且还降低了汞的回收率；同时，传统的蒸 馏设备进行蒸馏处理，使得含汞物料的受热不均匀，进而使得部分蒸 馏物的汞被蒸馏结束了，而部分含汞物料还夹杂在其中，进而导致蒸 馏时间较长，制备成本较高，并且在排放的蒸馏废渣的过程中，由于 含汞物料部分受热不均匀没有被完全蒸馏，进而在排放时候导致部分 含汞的物料跟着被排放，进而降低了汞的回收率，使得环境遭受了污 染，进而使得现有技术汞的生产工艺难以克服排放的废渣、废气、废 液中的汞的含量达到1-2％，进而较大限度的导致了汞污染环境。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种 汞触媒处理装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种汞触媒处理装置，由台阶、设置在台阶的蒸馏炉腔和设置在 台阶下的废料收集部组成；所述的蒸馏炉腔，其由炉壁和在蒸馏炉腔 顶端的物料入口，以及能够与物料入口相吻合的盖板，设置在炉壁底 部的供氧管和煤气入口，竖直设置在炉壁内部的蒸馏管，蒸馏管与炉 壁之间形成燃烧腔，供氧管和煤气入口与燃烧腔连通；在炉壁靠近物 料入口部位处设置有尾气出口和汞蒸汽出口，其中尾气出口与燃烧腔 连通；所述的蒸馏管的顶端设置有汞蒸汽收集腔，汞蒸汽收集腔与汞 蒸气出口连通而成。

所述的废料收集部，其由与台阶下端面相连接的集料仓房、设置 在集料仓房内部的集料仓组成。

所述的盖板上设置有把手。

所述的集料仓由集料仓出口，集料仓集料部、漏渣管组成，其中 漏渣管的下端与集料仓集料部连通，集料仓出口设置在集料仓集料部 的底端，漏渣管的上端穿入台阶与蒸馏炉腔中的蒸馏管的底部相连 通。

所述的蒸馏管的底部穿入台阶至台阶二分之一的厚度。

所述的漏渣管与蒸馏管为整根连接，即漏渣管是蒸馏炉腔中的蒸 馏管穿过台阶而形成的。

所述的蒸馏管穿过台阶形成的漏渣管从台阶的底面到集料仓集 料部的表面的距离为10-50cm。

所述的集料仓集料部呈喇叭口型，靠近台阶底面的口较大，远离 台阶底面的口较小。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

通过由台阶、设置在台阶的蒸馏炉腔和设置在台阶下的废料收集 部组成煤气节能汞蒸馏炉，进而使得在对汞触媒进行蒸馏处理过程中 的受热均匀，并且也使得蒸馏形成的汞蒸气从蒸馏管的内部上升到汞 蒸气收集腔的过程中，使得汞触媒与汞蒸气发生热交换，进而使得汞 触媒得到预热，同时也使得汞蒸气得到一定程度的降温，进而降低了 后续汞蒸气冷却处理的成本以及冷却处理的周期，降低了能耗，节约 了成本，并且也防止了汞蒸气的泄露和被杂质污染，进而降低了环境 污染率和汞蒸气的品质。

尤其是结合制备工艺过程中，对蒸馏炉的制备工艺，没事的蒸馏 炉的内外结构之间能够形成致密性的燃烧腔和致密性的蒸馏管，进而 有效的防止了汞成分的泄露，降低了环境污染，并且也使得含汞物质 在其蒸馏管内通过燃烧腔的燃烧蒸馏处理，进而降低了能耗，均匀了 含汞物料的受热，加快的蒸馏速度，缩短了蒸馏时间，提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型的汞触媒处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型的汞触媒处理装置的盖板的结构示意图。

图3为本实用新型的汞触媒处理装置的靠近顶端的局部示意图。

1-汞蒸汽出口2-炉壁3-蒸馏管4-供氧管5-台阶6-漏渣管7- 集料仓出口8-集料仓集料部9-煤气入口10-尾气出口11-物料入口 12-集料仓房13-把手14-盖板15-汞蒸汽收集腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做 进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种汞触媒处理装置，由台阶5、设置在 台阶5的蒸馏炉腔和设置在台阶5下的废料收集部组成。