[实用新型]移动式油漆混料装置有效
申请号: | 201520718145.5 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN204933377U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 俞金根 | 申请(专利权)人: | 湖州南浔双林振森实木加工厂 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/06 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 油漆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油漆混料装置,特别是一种移动式油漆混料装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,且油漆是一种粘稠油性物质,而搅拌机是一种对涂料和/或固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备。而市面上的搅拌机都是仅仅对油漆进行混料搅拌,但是由于冷却的油漆具有较高的粘稠特性,极大的降低搅拌机对油漆混料进行搅拌的效率,大大的增加加工时间;而且一般需要工人手提油漆桶进行加料混料,不仅加重工人的劳动强度,而且进行配比时还需要额外进行称取,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种移动式油漆混料装置。本实用新型具有加热搅拌和混料均匀的特点,还能进行吊装称取,降低劳动强度,使用较为方便。
本实用新型的技术方案:移动式油漆混料装置,其特征在于:包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置;油漆搅拌装置包括容器,容器内设有竖直的隔板形成搅拌区和混匀区,所述隔板上设有若干通孔,所述搅拌区上设有上盖,上盖上设有电机,电机连接有安装在搅拌区的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌片,所述上盖侧部设有进料口;所述的容器外壁上由里至外依次设有加热层、存热层和保温层;移动式吊装装置包括具有万向轮的基板,基板上侧部设有基座,基座上经轴承设有立柱,立柱上端设有吊装臂,吊装臂上设有吊装电机,吊装电机经吊装绳连接有电子吊秤;所述立柱下部设有从动齿轮,所述基板上经支架设有转向电机,转向电机输出轴上设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。
前述的移动式油漆混料装置中,所述加热层是缠绕在容器外壁上的电热丝。
前述的移动式油漆混料装置中,所述的存热层是水夹层。
前述的移动式油漆混料装置中,所述的保温层是保温材料层。
前述的移动式油漆混料装置中,所述的立柱侧部设有加固架。
与现有技术相比,本实用新型通过加热层对容器外壁进行加热,使得容器内的漆料受热均匀,多种漆料可从进料口进入到搅拌区,通过带搅拌片的搅拌轴旋转,从而使得漆料在搅拌区内随之转动,进而将漆料从通孔内喷出至混匀区,由于喷出的漆料具有一定的冲击力,还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀,从而能充分的得到混料均匀,从而实现加热搅拌和混料均匀的目的,缩短加工时间;并且可通过吊装电机将物品吊起,然后显示其重量,并推动基板使其移动至油漆搅拌装置旁,启动转向电机使其主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,最终使立柱旋转,实现将吊起的物品转动至油漆搅拌装置进行倒漆,油漆从进料口进入油漆搅拌装置内,完成后转向电机反转,使得立柱回位进行再次吊装使用,这样能明显降低工人的劳动强度,简化使用过程,使用变得更为方便。本实用新型还采用缠绕的电热丝,加热较为均匀、稳定。本实用新型通过水夹层进行热量的存储,能提高热能的使用率。本实用新型采用保温层进行保温,能节能降耗。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。本实用新型还通过加固架进行立柱的固稳,能保证使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:101-加热层,102-电热丝,103-搅拌区,104-混匀区,105-容器,106-通孔,107-存热层,108-保温层,109-隔板,110-搅拌片,111-搅拌轴,112-上盖,113-电机,114-进料口,201-万向轮,202-主动齿轮,203-基板,204-基座,205-从动齿轮,206-加固架,207-电子吊秤,208-吊装绳,209-吊装电机,210-吊装臂,211-立柱,212-转向电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
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