[实用新型]螺纹连接后锚固施工用内螺铣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土类、石材类、瓷材类的螺纹加工，特别涉及螺纹连接后锚固施工用内螺铣机。

背景技术

在现代化建设过程中，混凝土及天然石料类材料大量得以应用，工业上设备基础、厂房梁、柱大部分为钢筋混凝土结构。特别是城市化建设中捣制钢筋混凝土的高楼大厦拔地而起，石墙、石柱到处可见，干挂石幕墙逐步取代湿贴石幕墙。要想在混凝土及石料类材料上稳定的连接(后锚固)，是人们时时刻刻遇到的问题。目前后锚固方法主要有膨胀螺栓和化学锚栓两种，这两种锚栓使用灵活，应用广泛，但其膨胀螺栓承载力低，尤其是在承受轴向拉力的情况下，效果更差；化学锚栓不耐高温焊接，不适宜在天棚上灌注使用，且使用寿命有限等诸多不足。限制了它们的使用。国家标准《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2013中对于生命线工程中用膨胀螺栓和化学锚栓做出了严格限制，生命线工程中一种安全可靠的后锚固方法目前还很缺乏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种可在混凝土类、石材类、瓷材类材上加工内螺纹的设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

螺纹连接后锚固施工用内螺铣机，包括外部固定杆、主轴电机、联轴器、锁销、主传动轴、旋转偏心内套、导向内套、行走电机、传动齿轮副、导向螺纹套及切削刀片；切削刀片与主传动轴连接，主轴电机通过联轴器与主传动轴连接并与切削刀片组成主轴传动部分，为切削提供动力源；外部固定杆和导向螺纹套组成设备外部基本支撑部分；导向螺纹套与导向内套螺纹连接，旋转偏心内套设置在导向内套的偏心孔内，旋转偏心内套内部为偏心孔，套装在主传动轴上，锁销将主轴传动部分与导向内套固定在某一角度，用来固定切削螺纹的深度；导向内套、行走电机、传动齿轮副、导向螺纹套组成轴向运动装置，行走电机带动传动齿轮副转动，实现导向内套的轴向运动和旋转运动，导向内套带动主传动轴部分实现了切削刀片的螺旋式固定轨迹运动。

所述的导向内套和导向螺纹套都是梯形螺纹。

所述的切削刀片为金刚石烧结刀片。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动旋转偏心内套实现主轴传动部分绕外部基本支撑部分的中心旋转，达到切削刀片在导向内套圆柱体内的伸出和缩回，实现了在混凝土建筑物地面、顶棚、墙面、石材及瓷材上加工内螺纹孔，在螺纹孔内安装连接件使被连接物与基体固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：图中：1外部固定杆2主轴电机3联轴器4锁销5主传动轴6旋转偏心内套7导向内套8行走电机9传动齿轮副10导向螺纹套11切削刀片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，螺纹连接后锚固施工用内螺铣机，包括外部固定杆1、主轴电机2、联轴器3、锁销4、主传动轴5、旋转偏心内套6、导向内套7、行走电机8、传动齿轮副9、导向螺纹套10及切削刀片11；切削刀片11与主传动轴5连接，主轴电机2通过联轴器3与主传动轴5连接并与切削刀片11组成主轴传动部分，为切削提供动力源；外部固定杆1和导向螺纹套10组成设备外部基本支撑部分；导向螺纹套10与导向内套7螺纹连接，旋转偏心内套6设置在导向内套7的偏心孔内，旋转偏心内套6内部为偏心孔，套装在主传动轴5上，锁销4将主轴传动部分与导向内套7固定在某一角度，用来固定切削螺纹的深度；导向内套7、行走电机8、传动齿轮副9、导向螺纹套10组成轴向运动装置，行走电机8带动传动齿轮副9转动，从而实现导向内套7的轴向运动和旋转运动，导向内套带动主传动轴部分实现了切削刀片的螺旋式固定轨迹运动。导向内套和导向螺纹套都是梯形螺纹。切削刀片为金刚石烧结刀片。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。