[实用新型]变距送料的洗衣机壳体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及变距送料的洗衣机壳体模具。

背景技术

现有的冲压技术在用复合模具冲压大批量大型产品，如洗衣机壳体时，在生产过程中，需要手工将工件移入模具中，因工件厚度较薄、面积较大导致手工移入时易发生变形；在冲压操作过程中，由于疲劳和经验的关系无法准确地操作导致操作人员的受伤等问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中被推如模具的工件位置无法被测量、定位的缺点，提供了变距送料的洗衣机壳体模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

变距送料的洗衣机壳体模具，包括下模架、滑块、推杆和与推杆连接的气缸，滑块安装在下模架上并与推杆连接，还包括转动杆和定位块，转动杆与推杆平行，转动杆安装在下模架上，定位块至少有两个且均安装在转动杆上，推杆上设有凸起，定位块上设有与凸起配合的凹槽，转动杆旋转带动定位块旋转，定位块上的凹槽经旋转向外顶出凸起使推杆旋转脱离定位块的定位。通过推杆的凸起和定位块上的凹槽对推杆的移动距离进行控制，配合不同尺寸的产品，可将工件定距离推入模具中进行压铸；转动杆通过凸起和凹槽的配合带动推杆旋转，从而使推杆脱离转动杆的定位并实现其二次推进或者恢复至原始位置。

作为优选，还包括控制器和与控制器连接的电机，控制器通过电机控制转动杆转动。控制器可分析工件是否需要被二次推进，从而控制转动杆旋转并解除对推杆的定位，使推杆能被气缸控制进行伸缩，结构简单合理。

作为优选，还包括与控制器连接的显示器和感应器，感应器安装在定位块上并向控制器发送各定位块之间的距离，控制器接收感应器发出的距离信号并在显示器上显示。操作人员可通过显示器了解各定位块之间的距离，从而对定位块的距离进行调整以配合不用的生产需要。

作为优选，定位块通过螺钉固定在转动杆上。定位块可在转动杆上移动至要求位置时，通过螺钉固定，结构简单合理、易于操作。

作为优选，下模架上安装有气缸支架，气缸通过气缸支架安装在下模架的侧面。气缸安装在下模架的侧面可使送料通道顺畅，不受气缸的阻碍。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过凸起和凹槽的配合对推杆的位置进行定位，保证工件能准确地推入模具中进行压铸，避免造成工件位置的偏差，因此可以有效地防止压铸出来的产品报废；在转动杆上的定位块配合推杆，通过调整定位块的位置使本实用新型适用于不同的产品压铸中，不仅可调整推杆的移动距离，还能通过多个定位块的配合可在同一工件上压铸不同位置的压纹；转动杆的旋转设置可在压铸完成后带动推杆发生旋转，使推杆脱离该定位块的定位恢复至原始位置或将工件进行二次推进，结构简单合理，使用率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是推杆和转动杆配合的局部放大图。

图3是推杆和转动杆配合的剖面图。

图4是本实用新型的原理框图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—下模架、2—滑块、3—推杆、4—气缸、5—转动杆、6—定位块、7—控制器、8—显示器、9—感应器、11—气缸支架、31—凸起、61—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：