[实用新型]一种管件注塑类模具手拧浇口结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种管件注塑的技术领域，特别涉及一种管件注塑类模具手拧浇口结构。

【背景技术】

塑料模具的浇口是指连接分流道和型腔之间一段细短流道，是树脂注入型腔的入口。在模具中浇口的形状、数量、尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响，浇口的主要作用有：型腔充满后，熔体在浇口处首先凝结，防止其倒流，易于切除浇口尾料，对于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。

目前PVC管件注塑加工，一般都是大水口冷流道，冷流道是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出，进胶点较大，通常的浇口都是由操作工通过手工的方式剪切，而且注塑后的产品较烫，给员工造成一定的安全隐患。PVC作为世界产量最大的塑料产品，是聚氯乙烯的简称，以聚氯乙稀树脂为主要原料，是塑料装饰材料的一种。PVC材料是经过混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。未加“软化剂”的PVC材料有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料，应用较为广泛，但由于质地较硬，在批量生产时，员工劳动强度过高，工作效率低，为降低员工的劳动强度，提高工作效率，有必要提出一种管件注塑类模具手拧浇口结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管件注塑类模具手拧浇口结构，其旨在解决现有技术中PVC管件浇口剪除强度较大，员工工作强度高，工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种管件注塑类模具手拧浇口结构，包括管件、浇口，所述浇口由圆锥台和长柄组成，所述长柄与圆锥台垂直连接，所述圆锥台与管件固定连接，所述圆锥台的下端面直径小于上端面直径，所述圆锥台的锥度为20°～38°，所述圆锥台的锥度与管件的规格相关。

作为优选，所述圆锥台的锥度由紫铜电极加工而成。

作为优选，所述管件的规格为D50，则圆锥台的锥度为20°～25°。

作为优选，所述管件的规格为D75，则圆锥台的锥度为25°～28°。

作为优选，所述管件的规格为D110，则圆锥台的锥度为28°～35°。

作为优选，所述管件的规格为D160，则圆锥台的锥度为30°～35°。

作为优选，所述管件的规格为D200，则圆锥台的锥度为30°～38°。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种管件注塑类模具手拧浇口结构，结构合理，通过在浇口末端增加锥度设计，且管件尺寸规格不同，锥度也不同，改进了目前管件末端无锥度的设计，通过增设锥度，在管件产品脱模后由一线员工像魔方式旋转手拧浇口，实现管件产品的快速分离，解决了现有技术中PVC管件浇口剪除强度较大，员工工作强度高，工作效率低的技术问题，降低了对三班制人员的依赖，提高了管件的生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种管件注塑类模具手拧浇口结构的结构示意图；

图2是图1中A部的结构示意图。

图中：1-管件、2-浇口、21-圆锥台、22-长柄。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种管件注塑类模具手拧浇口结构，包括管件1、浇口2，所述浇口2由圆锥台21和长柄22组成，所述长柄22与圆锥台21垂直连接，所述圆锥台21与管件1固定连接，所述圆锥台21的下端面直径小于上端面直径，所述圆锥台21的锥度为20°～38°，所述圆锥台21的锥度与管件1的规格相关。

所述圆锥台21的锥度由紫铜电极加工而成，所述管件1的规格为D50，则圆锥台21的锥度为20°～25°，所述管件1的规格为D75，则圆锥台21的锥度为25°～28°，所述管件1的规格为D110，则圆锥台21的锥度为28°～35°，所述管件1的规格为D160，则圆锥台21的锥度为30°～35°，所述管件1的规格为D200，则圆锥台21的锥度为30°～38°。

本实用新型工作过程：