[实用新型]一种颗粒物混合送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备技术领域，特别是一种颗粒物混合送料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在塑料件制造企业，供料系统是注塑生产过程中一种重要的环节，直接影响到了产品的生产速度和质量，并且关系到了企业的经济效益。传统的塑料管材生产中，供料系统部分大都采用人工的方式搬运原料至挤出挤出机进行生产，这样的方式具有许多不足之处。首先，人工拌料容易造成各配方比例出错，并且外部杂物极易在此阶段混入搅拌机内；一方面，人工拌料、运料效率低下，直接影响到了管材的生产效率，无法适应企业大规模的生产；另一方面，人工拌料、运料容易对原料造成污染，从而降低管材的质量，影响企业的盈利。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可以自定义配方比例且可以达到均匀拌料的一种颗粒物混合送料装置。

本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种颗粒物混合送料装置，其特征是多个物料供应装置和混合送料装置，所述物料供应装置分布在所述混合送料装置的左右两侧，所述混合送料装置由螺旋辊和外壁组成，所述螺旋辊通过两端的输入轴和输出轴和外壁同心的安装在外壁的左右两端，所述外壁上部为整体开口，下部最前端开有出料口，所述输入轴穿过外壁与驱动电机相连。

进一步，所述物料供应装置由物料斗、左皮带机架、右皮带机架、接料斗、光电编码器、步进电机、皮带和物料传感器组成，所述左皮带机架和右皮带机架安装在物料斗上，所述皮带安装在所述左皮带机架和右皮带机架之间并由安装在左皮带机架的步进电机驱动，所述右皮带机架的右侧安装有光电编码器，所述皮带上固联有抓取物料的抓斗，所述物料传感器安装在物料斗的上部，所述接料斗位于所述皮带最上方的下部，出口对准所述混合送料装置，

进一步，所述步进电机为步进式的驱动电机。

本实用新型结构简单，能够通过控制步进电机的转速来控制投入物料的体积比例，并且可以自动且均匀的混合物料，具有运料效率高效，比例正确等优点，能够适应企业大规模的生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的混合送料装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1和图2所示，一种颗粒物混合送料装置，其特征是多个物料供应装置1和混合送料装置2，所述物料供应装置1分布在所述混合送料装置2的左右两侧，所述混合送料装置2由螺旋辊2.1和外壁2.2组成，所述螺旋辊2.1通过两端的输入轴2.11和输出轴2.12和外壁2.2同心的安装在外壁2.2的左右两端上，所述外壁2.2上部为整体开口，下部最前端开有出料口2.21，所述输入轴2.11穿过外壁2.2与驱动电机相连。

所述物料供应装置1由物料斗1.1、左皮带机架1.2、右皮带机架1.3、接料斗1.4、光电编码器1.5、步进电机1.6、皮带1.7和物料传感器1.8组成，所述左皮带机架1.2和右皮带机架1.3安装在物料斗1.1上，所述皮带1.7安装在所述左皮带机架1.2和右皮带机架1.3之间并由安装在左皮带机架1.2的步进电机1.6驱动，所述右皮带机架1.3的右侧安装有光电编码器1.5，所述皮带1.7上固联有抓取物料的抓斗1.71，所述抓斗1.71在皮带1.7上均匀布置，所述物料传感器1.8安装在物料斗1.1的上部，所述接料斗1.4位于所述皮带1.7最上方的下部，出口对准所述混合送料装置2。

本实用新型在使用时，如果需要混合四种物料，工人将所需要混合的物料分别加入物料供应装置一1-A、物料供应装置二1-B，物料供应装置三1-C和物料供应装置四1-D，设置基本速度以及投放比例，控制器自动计算每个物料供应装置1上步进电机1.6的转速，并通过光电编码器1.5来读取实际转速来保证混料比例精度，步进电机1.6带动皮带1.7，抓斗1.71每次抓取满斗物料后投送到混合送料装置2内，混合送料装置2的螺旋辊2.1在转动的时候讲物料往出料口2.21处输送，并随着新物料的投入，在输送的过程中被均匀混合，最后得到比例恒定且搅拌均匀的混合物料，若物料不足以填满抓斗1.71时，物料传感器1.8感应不到物料，机器警报，提示工作人员加料，

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。