[实用新型]一体化移动式活性炭制备试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及活性炭设备技术领域，具体涉及一体化移动式活性炭制备试验装置。

背景技术

活性炭具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，在环境保护、食品加工、化学防护等领域有着越来越广泛的应用前景，对活性炭性能的要求也越来越高，也引发了新型活性炭的开发。其中，实验室规模的活性炭制备试验研究是工业生产技术开发的基础，在概念验证、工艺参数优化等方面有着不可替代的重要作用。

目前，活性炭制备工艺主要分为物理活化法、化学活化法和化学物理法。化学活化法中使用的活化剂成本高、腐蚀设备，污染环境，产品中有一定活化剂残留，需要进行后续处理，目前逐渐在活性炭工业生产、尤其是煤基活性炭的工业生产中淡出；化学物理法工艺较复杂，生产成本较高，主要用于特种活性炭的制备；物理活化法反应条件温和，对设备要求不高，环境污染较小，基本适合于所有含碳原料的活性炭制备，在活性炭技术中占有重要地位。

物理活化法制备活性炭的工艺过程主要包括炭化、活化两个环节，分别需要对炭化的气氛(隔绝空气、惰性气体保护、弱氧化气氛等)、炭化热工制度(升温速度、炭化温度、炭化时间等)、活化条件(水蒸汽或混合活化剂及流量；升降温速度、活化温度、活化时间等)进行调节和控制；需要加热炉、温度控制、气氛调控、惰性气体供给、蒸馏水输送、水蒸汽产生等用的多种装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：现有活性炭制备实验研究时采用的试验装置由多种设备或部件零散组配，不成一体，占地面积大，需要人员多、调节不方便。

本实用新型的目的是提供一种活性炭制备试验研究用的一体化移动式试验装置，方便操作和移动。

具体来说，针对现有技术的不足，本实用新型提供了如下技术方案：

一种一体化移动式活性炭制备试验装置，其特征在于，包括反应设备模块、蒸汽设备模块和物料存储设备模块；所述反应设备模块设置有加热炉2和与之连接的加热炉温度控制器3，所述蒸汽设备模块设置有与所述加热炉2连通的蒸汽生成炉5和与所述蒸汽生成炉5连接的蒸汽生成炉温度控制器4，所述物料存储设备模块设置有与所述蒸汽生成炉5依次连通的蠕动泵7和储水器8；所述各模块的设备放置于分层布置的框架上，所述框架底部设置有滑轮。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述加热炉2包括炉体和贯穿炉体的炉管，所述炉管与蒸汽生成炉5连通的一端为入口，另一端为出口。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述炉体内部设置有保温层。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述物料存储设备模块还设置有空气压缩机6，所述空气压缩机6与所述加热炉2炉管的入口连通。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述活性炭制备试验装置还包括尾气净化设备模块；所述尾气处理设备模块设置有内含有机溶剂或水溶液的反应瓶13，所述反应瓶13与加热炉2炉管的出口连通。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述框架包括横向梁和纵向梁，在靠近加热炉2的横向梁或纵向梁处安装有第一流量计。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置，其中，所述框架在靠近所述蒸汽生成炉5的横向梁或纵向梁处安装有第二流量计。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述框架包括并排设置的第一框架9和第二框架10，所述反应设备模块和蒸汽设备模块依次按顺序设置于第一框架9，所述物料存储设备模块设置于第二框架10。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述第一框架9为四层，所述第二框架10为两层；

所述加热炉2、加热炉温度控制器3、蒸汽生成炉温度控制器4和蒸汽生成炉5依次按顺序设置于第一框架9；

所述蠕动泵7和储水器8设置于第二框架中靠近蒸汽生成炉5的底层，所述空气压缩机6设置于第二框架的顶层。

优选的，上述一体化移动式活性炭制备试验装置中，所述框架包括并排设置的第一框架9和第二框架10，所述反应设备模块和蒸汽设备模块依次按顺序设置于第一框架9，所述尾气设备模块和物料存储设备模块依次顺序设置于第二框架10。

优选的，上述一体化移动式活性炭试验装置中，所述第一框架9为四层，所述第二框架10为三层；

所述加热炉2、加热炉温度控制器3、蒸汽生成炉温度控制器4和蒸汽生成炉5依次按顺序设置于第一框架9；