[实用新型]全自动圆棒销轴打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用金属加工机械，具体是用于圆棒销轴钻孔的机械。

背景技术

圆棒销轴(简称销轴，以下同)X(图4所示)是一种应用广泛的金属紧固件，通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。销轴的主体成型通常由专用设备完成，销轴上的开口销孔则需另用钻孔设备加工。长期以来销轴钻孔的方式，主要是专用夹具固定销轴，人工控制钻床的进度；工作效率低，劳动强度大，因此生产成本难以降低。近来虽有厂家推出自动打孔设备，但是对于销轴的定位尚需人工帮助，因而工作效率尚有欠缺，有待进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种全自动圆棒销轴打孔机的改进；该打孔机应能实现自动上下料全自动打孔，具有工作效率高、应用范围广、结构紧凑以及使用方便的特点。

本实用新型的技术方案是：一种全自动圆棒销轴打孔机，包括底座以及固定在底座上的振动料盘、销轴定位机构和钻孔机构；所述振动料盘的出口端与销轴定位机构之间由高至低倾斜布置一输送销轴的送料通道；其特征在于所述振动料盘的出口端与送料通道的入口端还配置一提料机构，一推料机构设置在送料通道的出口端以将待加工销轴输送给销轴定位机构；所述销轴定位机构包括可绕水平轴线转动的定位块、对称布置在定位块外周表面的若干个销轴定位槽以及驱动定位块作定角度转动的转动机构；所述钻孔机构中配置的钻头竖直对准定位块外周表面的定位槽，以便对输入定位槽的待加工销轴进行钻孔作业。

提料机构包括倾斜布置的导料板、平行于导料板表面运动的提料架以及驱动提料架的提料气缸。

所述推料机构包括供销轴水平滑动的滑道以及在推料气缸带动下驱动销轴的推料杆。

所述定位块的外周表面对称布置着两个定位槽，所述转动机构驱动定位块作180度的正反向转动。

所述转动机构包括驱动齿条、驱使齿条直线运动的气缸以及安装在定位块端部且与齿条啮合的被动齿轮。

所述钻孔机构包括带动动力头主轴旋转的电机、驱动动力头主轴直线运动的气压进给结构以及对定位槽上的销轴进行顶压定位以实施钻孔作业的托压架。

所述定位槽是V形定位槽；V形定位槽的对称中心线与定位块的中心轴线平行。

所述送料通道为横截面呈凹形的直线滑道。

本实用新型的工作原理是：机械通电启动，振动料盘2中的待加工销轴X在振动料盘的高频振动作用下排列成横卧(相邻销轴的头尾相互抵靠)的一列，并且依次沿着振动料盘内壁设置的螺旋形通道往上运动；到达振动料盘出口端时销轴一一依次进入提料机构，由提料气缸12动作将进入的销轴往上拉动至送料通道5，并使其水平横卧地抵靠在先期进入的销轴后边(送料通道内由下至上排列着水平布置的多个销轴)；

接着，推料气缸4启动，活塞杆(推料杆)驱动销轴，使得送料通道最下边的一个销轴沿着滑道9水平滑动，并进入定位块11中的定位槽11-2(推料气缸将一个销轴推出滑道的同时，提料气缸动作提升一个销轴并将该销轴补入送料通道的顶端；由PLC根据传感器信号进行控制)，直至销轴前端受到定位杆10的抵挡；之后，气缸内置传感器受到触发发出信号，钻孔机构中的气压进给机构动作，带动动力头主轴7以及托压架7-1一起作进给运动；托压架首先在压簧的作用下紧压着销轴，使销轴抵靠在V形定位槽中准确定位；接着钻头在销轴的设定部位钻孔(同时施加冷却液)，直至钻孔动作完成并触发钻孔机构中的前行程开关(图中省略)；电磁阀随即切换，气压进给机构即进行反向进给运动，钻头8随同动力头主轴后退，直至钻孔机构中的后行程开关(图中省略)被触发，反向进给运动即停止；同时转动机构的气缸15收到信号驱动齿条直线运动，使定位块转动180度，将钻好孔的销轴以及切屑一同往下倒出(随后销轴以及切屑通过导槽20输至机台外的集料桶内)，定位块另一端的V形定位槽则到达准确位置做好准备。

依次循环，钻孔作业反复进行。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中的定位机构中采用了可绕水平轴线转动的若干个定位块，不但使得销轴钻孔时的定位作业稳妥可靠，而且能够及时自动清除切屑，保证了每一个销轴定位准确，因而工作效率显著提高；所设计的定位槽结构，还能够适应不同大小规格的销轴加工，因而显著扩大了应用范围；此外，本实用新型结构简单紧凑，占用空间小，完全自动化作业，并且实用性极强，受到广大用户的普遍欢迎。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。