[实用新型]一种毛毯清洗干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种毛毯清洗干燥系统。

背景技术

随着铁路运输业的发展，特别是列车组的运行，客运服务质量不断提高，旅客列车的毛毯用量越来越大，对毛毯的清洁程度也越来越高。现行的毛毯清洗多是人工进行，此方式清洗效率较低，限制了对毛毯的清洗频率，此外，人工清洗后多采用自然风干与打卷，延长了毛毯的清洗时间，并增加了人工成本。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种毛毯清洗干燥系统，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种毛毯清洗干燥系统，包括：放料机构、浸泡槽、清洗槽、两组压水机构、烘干箱和卷毯辊；浸泡槽位于放料机构出料端，其内设有第一导料辊，第一导料辊通过牵引轮与放料机构连接，清洗槽位于浸泡槽远离浸泡槽一侧，清洗槽内设有至少两个第二导料辊，第二导料辊之间设有两个呈高低位设置的圆盘刷，圆盘刷由第一驱动装置驱动转动，圆盘刷出料方向上设有喷水管，喷水管通过支架设置在清洗槽内，并与外部的水箱通过水泵连通，两组压水机构分别位于浸泡槽和清洗槽出料端，压水机构与浸泡槽和清洗槽之间通过牵引轮连接，压水机构包括主动辊和从动辊，主动辊由第二驱动装置驱动转动，从动辊与主动辊相互配合形成压水通道，从动辊由驱动气缸驱动上下运动，烘干箱位于清洗槽远离浸泡槽一侧，其通过牵引轮与压水机构连接，烘干箱内设有上下两侧烘干筒，毛毯传送于烘干筒之间，且正反面均与烘干筒接触，每层烘干筒端部通过链轮链条传动连接，并由第三驱动装置驱动转动，卷毯辊通过牵引轮与烘干箱连接，并由第四驱动装置驱动转动。

优选地，主动辊为不锈钢辊，从动辊为丁晴橡胶辊。

优选地，喷水管上连接有雾化喷头。

优选地，第二导料辊中心连线与水平面平行。

本实用新型提出的一种毛毯清洗干燥系统，毛毯由放料机构输出，通过牵引轮进入浸泡槽内的第一导料辊上，在浸泡槽内受清洗液浸泡后，受压水机构作用压去脏水，并通过牵引轮进入清洗槽内的第二导料辊上，上下圆盘刷转动以对毛毯上下表面进行刷洗，在毛毯运动方向上，喷水管对刷洗后的毛毯表面进行冲淋，冲淋后的毛毯受压水机构压去冲淋水，并进入烘干箱内进行烘干，其后被打卷在卷毯辊上。本实用新型提出的毛毯清洗干燥系统，连续性强，清洗效率高，实现了对毛毯的清洗、干燥和打卷操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毛毯清洗干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种毛毯清洗干燥系统的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种毛毯清洗干燥系统，包括：放料机构1、浸泡槽2、清洗槽3、两组压水机构、烘干箱和卷毯辊12；浸泡槽2位于放料机构1出料端，其内设有第一导料辊3，第一导料辊3通过牵引轮4与放料机构1连接，清洗槽5位于浸泡槽2远离浸泡槽1一侧，清洗槽5内设有至少两个第二导料辊6，第二导料辊6之间设有两个呈高低位设置的圆盘刷7，圆盘刷7由第一驱动装置驱动转动，圆盘刷7出料方向上设有喷水管8，喷水管8通过支架设置在清洗槽5内，并与外部的水箱通过水泵连通，两组压水机构分别位于浸泡槽2和清洗槽5出料端，压水机构与浸泡槽2和清洗槽5之间通过牵引轮4连接，压水机构包括主动辊9和从动辊10，主动辊9由第二驱动装置驱动转动，从动辊10与主动辊9相互配合形成压水通道，从动辊10由驱动气缸驱动上下运动，烘干箱位于清洗槽5远离浸泡槽2一侧，其通过牵引轮4与压水机构连接，烘干箱内设有上下两侧烘干筒11，毛毯传送于烘干筒11之间，且正反面均与烘干筒11接触，每层烘干筒11端部通过链轮链条传动连接，并由第三驱动装置驱动转动，卷毯辊12通过牵引轮4与烘干箱连接，并由第四驱动装置驱动转动。

本实施例中，毛毯由放料机构1输出，通过牵引轮4进入浸泡槽2内的第一导料辊3上，在浸泡槽2内受清洗液浸泡后，受压水机构作用压去脏水，并通过牵引轮4进入清洗槽5内的第二导料辊6上，上下圆盘刷7转动以对毛毯上下表面进行刷洗，在毛毯运动方向上，喷水管8对刷洗后的毛毯表面进行冲淋，冲淋后的毛毯受压水机构压去冲淋水，并进入烘干箱内进行烘干，其后被打卷在卷毯辊12上。

由于毛毯厚度不一，在实际压水时，可调节驱动气缸输出轴伸出长度，从而调节主动辊9和从动辊10之间的距离，进而实现了对毛毯的压实程度的控制。

在具体设计时，主动辊9为不锈钢辊，从动辊10为丁晴橡胶辊。

喷水管8上连接有雾化喷头，在保证对毛毯冲淋效果的前提下，更加节水。