[实用新型]转子结构、电机、压缩机和换热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备，具体而言，涉及一种转子结构、电机、压缩机和换热设备。

背景技术

如图1所示，现有技术中的转子结构的转子铁芯10’的顶部设置有上平衡块20’，转子铁芯10’的底部设置有下平衡块30’，上平衡块20’和下平衡块30’用于平衡曲轴的偏心，但是使转子结构存在加工复杂、制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转子结构、电机、压缩机和换热设备，以解决现有技术中转子结构存在加工复杂、制造成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转子结构，包括：转子铁芯，转子铁芯具有轴向设置的内孔和至少一个减重孔，减重孔使转子铁芯呈偏心结构；曲轴，曲轴的第一端设置在内孔中，曲轴的第二端由内孔向外伸出；平衡块，平衡块设置在转子铁芯的远离曲轴的一端。

进一步地，减重孔为通孔。

进一步地，转子铁芯还具有多个磁钢槽，减重孔位于磁钢槽与内孔之间。

进一步地，转子铁芯的第一个轴向平面将转子铁芯划分为两部分，减重孔位于第一个轴向平面的同一侧。

进一步地，曲轴的偏心结构的重心与减重孔均位于第一个轴向平面的同一侧。

进一步地，平衡块与减重孔均位于第一个轴向平面的同一侧。

进一步地，减重孔为偶数个，所有减重孔等分为两组，转子铁芯的第二个轴向平面与第一个轴向平面垂直，两组减重孔分别位于第二个轴向平面的两侧。

进一步地，两组减重孔镜像对称设置在第二个轴向平面的两侧。

进一步地，转子结构还包括两个挡磁帽，两个挡磁帽沿转子铁芯的轴向分别设置在转子铁芯的两端，平衡块设置在远离曲轴一侧的挡磁帽的远离转子铁芯一侧的端面上。

进一步地，减重孔的孔截面呈圆形、半圆形、腰形、多边形或椭圆形。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括转子结构，转子结构是上述的转子结构。

进一步地，电机是同步电机。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机是上述的电机。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热设备，包括压缩机，压缩机是上述的压缩机。

应用本实用新型的技术方案，通过在转子铁芯上设置减重孔以使转子铁芯整体偏心，从而配合平衡块和曲轴，以使整个转子结构平衡。由于取消了一个平衡块，因而降低了转子结构的加工复杂度、降低了制造成本、并减少了装配工序、提高了装配效率，从而减少了转子组件的体积，降低了空间占用率，有利于压缩机的小型化发展。同时，本实用新型中的电机具有运行可靠性好的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的转子结构的结构示意图；

图2示出了本实用新型中的第一个优选实施方式中的转子结构的结构示意图；

图3示出了图1中的转子铁芯的结构示意图；

图4示出了图1中的转子铁芯的内部结构示意图；

图5示出了本实用新型中的第二个优选实施方式中的转子铁芯的结构示意图；

图6示出了本实用新型中的第三个优选实施方式中的转子铁芯的结构示意图；

图7示出了本实用新型中的第四个优选实施方式中的转子铁芯的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转子铁芯；11、内孔；12、减重孔；13、磁钢槽；14、第一个轴向平面；15、第二个轴向平面；20、曲轴；21、偏心结构；30、平衡块；40、挡磁帽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中转子结构存在加工复杂、制造成本高的问题，本实用新型提供了一种转子结构、电机、压缩机和换热设备。其中，电机包括下述的转子结构。压缩机包括下述的电机。换热设备包括下述的压缩机。