[实用新型]一种起吊臂

说明书

技术领域

本实用新型属于预装式变电站壳体吊装工具领域，尤其涉及吊装预装式变电站壳体用的一种起吊臂。

背景技术

现有技术中的预装式变电站壳体在吊装过程中，需要通过相应尺寸的吊臂配合吊绳进行起吊。不同尺寸的预装式变电站壳体需要专门制作相对应尺寸的吊臂，这样每次更换不同尺寸的预装式变电站壳体就需要制作一次吊臂，不仅极大程度造成钢材的浪费，而且尺寸较大的吊臂也需要消耗较大的储藏空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起吊臂，本实用新型结构简单，主吊臂和副吊臂可以伸缩调节长度，造价低廉，占据空间小。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种起吊臂，所述一种起吊臂包括筒状的主吊臂，主吊臂两端各间隙配合设有副吊臂，主吊臂和副吊臂上皆设有插孔，主吊臂和副吊臂通过固定销与插孔的配合实现可拆卸连接，副吊臂端部固设有吊块，吊块顶部设有第一吊孔，底部设有第二吊孔，第一吊孔与缆绳连接，第二吊孔通过吊绳与预装式变电站壳体连接。

优选的，所述的主吊臂内中心处径向固设有两根平行的连杆，每根连杆与弹性构件的一端连接，弹性构件另一端与相应的副吊臂端部连接。

优选的，所述的弹性构件为涡卷弹簧。

工作时，根据所需吊装预装式变电站壳体的尺寸大小，将两根副吊臂沿主吊臂轴线滑动至合适长度，此时涡卷弹簧处于拉伸状态。然后将固定销插入主吊臂和副吊臂上的插孔以固定主吊臂和副吊臂的相对位置。再将吊绳与预装式变电站壳体连接，通过缆绳、吊臂和吊绳的配合，将预装式变电站壳体吊装至目标位置。

吊装完毕后，将吊绳与预装式变电站壳体分离，再将固定销与插孔分离，两根副吊臂于涡卷弹簧的复位拉力下，沿主吊臂轴线方向回缩，将本实用新型放置即可。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本新型一种起吊臂结构简单，主吊臂和副吊臂可以伸缩调节长度，造价低廉，使用调节快速方便，而且占据的储藏空间小。

附图说明

图1为具体实施方式中一种起吊臂的结构示意图；

图2为具体实施方式中一种起吊臂的结构示意图；

图3为图2中主吊臂内部结构示意图。

图中标注为：主吊臂1，副吊臂2，吊块3，第一吊孔4，第二吊孔5，第一插孔6，缆绳7，吊绳8，第二插孔9，涡卷弹簧10，连杆11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种起吊臂，所述吊具包括筒状的主吊臂1，主吊臂1两端各间隙配合设有副吊臂2，主吊臂1设有第一插孔6，副吊臂2上设有第二插孔9，主吊臂1和副吊臂2通过固定销与第一插孔6和第二插孔9的配合实现可拆卸连接，副吊臂2端部固设有吊块3，吊块3顶部设有第一吊孔4，底部设有第二吊孔5，第一吊孔4与缆绳7连接，第二吊孔5通过吊绳8与预装式变电站壳体连接。主吊臂1内中心处径向固设有两根平行的连杆11，每根连杆11与涡卷弹簧10的一端连接，涡卷弹簧10另一端与相应的副吊臂2端部连接。

工作时，根据所需吊装预装式变电站壳体的尺寸大小，将两根副吊臂2沿主吊臂1轴线滑动至合适长度，此时涡卷弹簧10处于拉伸状态。然后将固定销插入主吊臂1的第一插孔6和副吊臂2上的第二插孔9以固定主吊臂1和副吊臂2的相对位置。再将吊绳8与预装式变电站壳体连接，通过缆绳7、主吊臂1、副吊臂2和吊绳8的配合，将预装式变电站壳体吊装至目标位置。

吊装完毕后，将吊绳8与预装式变电站壳体分离，再将固定销与第一插孔6和第二插孔9分离，两根副吊臂2于涡卷弹簧10的复位拉力下，沿主吊臂1轴线方向回缩，将本实用新型放置即可。