[实用新型]自动化调控还原炉冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜合金粉生产技术领域，具体的说，是自动化调控还原炉冷却系统。

背景技术

铜合金粉末根据需要可分为黄铜合金粉末、红铜合金粉末及青铜合金粉末。

黄铜合金粉为一种黄色到菜青色不规则粉末，其性能指标为：化学成分(铜、锌总含量)：18～32％；松装密度：2.1～2.6g/cm³；流动性：30～42s/50g；粒度组成：+80目(180μm)≤1％，-200目(74μm)≥40％。主要用途为：含油轴承、金刚石工具等领域。

青铜合金粉的主要用途为：粉末冶金制品、含油轴承、石材切割刀锯片等。其中青铜合金粉末适用于轻、中等荷载和中、高速含油轴承，是青铜轴承的经济替代品。

红铜合金粉末是以铁粉为核心，表面均匀镀上一层纯铜的新型复合粉，呈玫瑰红色不规则状粉末。

据了解，含油轴承是最早投入工业应用的粉末冶金零件之一，是粉末冶金工业生产的产量最大的零件，其优良特性早已被人们公认，应用领域不断扩大。随着电动工具、家用电器、电声器件、微型电机以及计算机、打印机等行业的发展，含油轴承的需求量不断增加。

现有生产加工时，存在以下的不足之处：还原炉冷却系统中采用的是敞开式循环冷却水系统，容易由于温度过高导致炉筒材料破坏的不良现象，同时温度也可能会降低，并且只能工作人员进行现场管理控制，不利于多操作人员进行远程管理控制，将限定技术员的活动空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化调控还原炉冷却系统，解决现有技术容易由于温度过高导致炉筒材料破坏的不良现象，同时温度也可能会降低，并且只能工作人员进行现场管理控制，不利于多操作人员进行远程管理控制，将限定技术员的活动空间的不足之处，采用还原炉全封闭式循环冷却模式进行冷却，并实行电子自动化精确调控，同时也利用云计算技术实现远程管控，可使技术员远程进行管控，为技术员提供更加广阔的活动空间。

本实用新型通过下述技术方案实现：自动化调控还原炉冷却系统，包括云平台、现场终端设备、自动控制系统、测温仪、还原炉、供电系统及余热锅炉，在所述还原炉上设置有夹套，所述夹套上设置有夹套进口和夹套出口，所述云平台连接现场终端设备，所述现场终端设备连接自动控制系统，所述自动控制系统与测温仪连接，所述测温仪设置在还原炉上，所述夹套出口与余热锅炉连接，所述余热锅炉与自动控制系统连接，所述供电系统分别同还原炉及自动控制系统连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，避免因集合供电时容易出现电压不稳定，使得影响整个生产进度的情况发生，能够采用专用电源进行供电，特别设置成下述结构：所述供电系统包括电源、开关、变压器、功率调节器，所述电源连接开关，所述开关连接变压器，所述变压器连接功率调节器，所述功率调节器分别连接还原炉和自动控制系统。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置成下述结构：还包括电子调控泵，所述电子调控泵分别与夹套进口和余热锅炉连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置成下述结构：所述电子调控泵还与自动控制系统连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置成下述结构：在所述还原炉内还设置有还原炉电极，所述还原炉电极至少为两根且皆与功率调节器连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够对还原炉的炉壁温度进行检测，以免出现安全事故，特别设置有下述结构：在所述还原炉的炉体外壁上还设置有炉壁测温感应器所述，炉壁测温感应器与自动控制系统连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型解决现有技术容易由于温度过高导致炉筒材料破坏的不良现象，同时温度也可能会降低，并且只能工作人员进行现场管理控制，不利于多操作人员进行远程管理控制，将限定技术员的活动空间的不足之处，采用还原炉全封闭式循环冷却模式进行冷却，并实行电子自动化精确调控，同时也利用云计算技术实现远程管控，可使技术员远程进行管控，为技术员提供更加广阔的活动空间。

本实用新型通过自动化调控，便于操作，提高效率，同时冷却水不与空气接触且不受阳光照射，无蒸发，进行密闭循环利用，基本上不需补水，还原炉中热量在封闭式循环冷却系统中循环利用，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。