[实用新型]一种快速加工纸管分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸管加工设备领域，具体而言，涉及一种快速加工纸管分切机。

背景技术

快速加工纸管分切机是纸管加工过程中常用的设备，其用于将纸管加工成为产品所需长度。现有技术中的快速加工纸管分切机，其往往采用固定的定位辊对纸管进行定位，而对于直径不一的纸管，其需通过制备多根不同直径的模具进行置换，以针对各个直径的纸筒。上述加工方式，其不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。

另外，现有的纸管分切机是纸管旋转，刀具移动加工，或者纸管禁止，刀具旋转加工，这种往往加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速加工纸管分切机，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种快速加工纸管分切机，包括支架、伸缩杆、刀片，伸缩杆与刀片连接，其特征在于，所述支架两端分别设有旋转轴，旋转轴末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱和导向柱，旋转柱与连接轴的外圆面配合连接，导向柱与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱一端面与旋转轴末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱与旋转柱螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块，滑块设有与旋转柱螺纹相配合的齿条；所述支架两端设有行星齿轮结构，行星齿轮结构包括太阳轮、行星齿轮和齿圈，太阳轮与旋转轴固定连接，相对应位置的行星齿轮之间设有连接杆，连接杆上设有伸缩杆。

进一步地，所述凹槽为三个。使纸管被均匀加紧，方便切割纸管。

本实用新型的有益效果是：通过旋转旋转柱，由于旋转柱的螺纹与滑块的齿条配合连接，使滑块在导向柱的凹槽内移动，使滑块夹紧纸管，该结构可实现各种不同直径的纸管的夹紧，避免因生产时纸管的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于滑块有多个，使纸管的各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。

通过行星齿轮结构，使纸管与刀片反向旋转，增大纸管在切割时的剪切力，进而显著提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的快速加工纸管分切机的结构示意图；

图2是行星齿轮结构的示意图；

图3是加紧元件结构示意图；

图4是导向柱结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-4所示出了本实用新型提供的快速加工纸管分切机，包括旋转柱2、支架1、伸缩杆4、刀片、齿圈5、滑块7、导向柱8、太阳轮9、旋转轴10及行星齿轮6。所述伸缩杆4与刀片连接；所述支架1两端分别设有旋转轴10，旋转轴10末端固定连接有连接轴，连接轴套有旋转柱2和导向柱8，旋转柱2与连接轴的外圆面配合连接，导向柱8与连接轴通过螺纹配合连接，旋转柱2一端面与旋转轴10末端配合，另一端面设有螺纹，导向柱8与旋转柱2的螺纹面相对应的端面设有多个凹槽，多个凹槽均匀分布，凹槽内配合安装有滑块7，滑块7设有与旋转柱2螺纹相配合的齿条；所述支架1两端设有行星齿轮结构，行星齿轮结构包括太阳轮9、行星齿轮6和齿圈5，太阳轮9与旋转轴10固定连接，相对应位置的行星齿轮6之间设有连接杆，连接杆上设有伸缩杆4。凹槽为三个。使纸管被均匀加紧，方便切割纸管。

通过旋转旋转柱2，由于旋转柱2的螺纹与滑块7的齿条配合连接，使滑块7在导向柱8的凹槽内移动，使滑块7夹紧纸管3，该结构可实现各种不同直径的纸管3的夹紧，避免因生产时纸管3的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于滑块7有多个，使纸管3的各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。

通过行星齿轮结构，使纸管3与刀片反向旋转，增大纸管3在切割时的剪切力，进而显著提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。