[实用新型]一种经编机分纱组件调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种经编机分纱组件调节装置。

背景技术

多梳栉双针床拉舍尔经编机，通过经轴组件上的盘头，将经纱从经轴上退绕下来，经过导纱杆组件，再按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈系统完成编织。在纱线传递过程中，需要纱线张力稳定，避免纱线断线，否则会影响坯布外观质量和花纹效果。原有技术状态：经轴架上部纱线通过导纱杆组件连接上部经轴组件与主机上部分纱张力装置，但是下部经轴组件与导纱杆组件连接路径过长，占据空间较大，同时随着编织进行，经轴直径逐渐变小，张力难以控制，引起的断线现象时有发生,因此需要加装一种可调分纱组件。

实用新型内容

为了克服现有的纱线张力不稳定、纱线会断线的不足，本实用新型提供了一种经编机分纱组件调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机分纱组件调节装置，包括四块分纱座板、连接板、分纱针床组件、导纱杆、张力杆紧圈和横撑管，分纱座板上端连接分纱座一，左侧连接压盖二，右侧连接法兰轴承和分纱座二，四块分纱座板等距间隔排列，连接板通过短螺栓和分纱座一中部固定，压盖一和压盖二通过长螺栓、螺母固定在横撑管上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导纱杆通过紧定套固定在法兰轴承内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括分纱座二通过短螺栓固定在分纱座板上，分纱座二右侧设有开口，开口内用螺栓固定有分纱针床组件。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括张力杆紧圈设在导纱杆左端，张力杆紧圈位于法兰轴承内侧，张力杆紧圈前端通过螺栓和法兰轴承、分纱座板相连，尾端固定在导纱杆上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括分纱座板上固定有加强筋。

本实用新型的有益效果是，本装置已经运用在双针床经编机产线上，满足了经编机纱线传递平稳的要求，避免了纱线因为张力的波动而引起的断线现象，同时该装置结构简单，便于调节，尤其可以控制两个经轴组件的纱线传递，占据空间少，使得整机结构紧凑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构左视图；

图3是整体结构安装示意图；

图4是压盖一结构示意图；

图5是压盖二结构示意图；

图6是是分纱座板结构示意图；

图7是分纱座一结构示意图；

图8是分纱座二结构示意图；

图9是张力杆紧圈结构示意图。

图中1.压盖一，2.压盖二，3.分纱座板，4.法兰轴承，5.分纱座一，6.分纱座二，7.连接板，8.分纱针床组件，9.导纱杆，10.张力杆紧圈，11.长螺栓，15.横撑管，16.加强筋。

具体实施方式

如图1-9是本实用新型的结构示意图，一种经编机分纱组件调节装置，包括四块分纱座板3、连接板7、分纱针床组件8、导纱杆9、张力杆紧圈10和横撑管15，分纱座板3上端连接分纱座一5，左侧连接压盖二2，右侧连接法兰轴承4和分纱座二6，四块分纱座板3等距间隔排列，连接板7通过短螺栓和分纱座一5中部固定，压盖一1和压盖二2通过长螺栓11、螺母固定在横撑管15上，导纱杆9通过紧定套固定在法兰轴承4内，分纱座二6通过短螺栓12固定在分纱座板3上，分纱座二6右侧设有开口，开口内用螺栓固定有分纱针床组件8，张力杆紧圈10设在导纱杆9左端，张力杆紧圈10位于法兰轴承4内侧，张力杆紧圈10前端通过螺栓和法兰轴承4、分纱座板3相连，尾端固定在导纱杆9上，分纱座板3上固定有加强筋16。

压盖1、压盖2为铸造铝镁合金，固定在经轴架上的横撑管15上，上面均有2个通孔，其中压盖2后端有凸起板，上面有三个小孔用来连接分纱座板3。

分纱座板3表面需要锰磷化处理，防止板生锈，板的上、左、右边均有孔，上边连接分纱座一5，左边与压盖二2相连，右边连接法兰轴承4与分纱座二6，中部焊接长条加强筋16，提高了分纱座板3的抗折弯强度，同时下部设有钩状结构，其优点在于当操作员工在梳栉导纱针上穿纱线时，可以将多余的梳栉组件挂在钩状结构上，避免随处乱放，既整洁又安全。

法兰轴承4连接在分纱座板3上，通过其中的紧定套将导纱杆9锁紧固定。

分纱座一5上端设有开口，开口侧面有螺纹孔可以用短螺栓固定分纱针床组件8，其下部开有圆弧槽，结构十分便捷，调节角度达到90度，保证了纱路走线平稳。