[实用新型]一种电力电容器油箱搪锡用烙铁

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊接工具，特别涉及一种电力电容器油箱搪锡用烙铁。

【背景技术】

电力电容器产品生产时在油箱(外壳)上预留一个拉伸孔叫做注油孔，用于产品加工最后阶段将液体介质注入油箱内部。因注油孔最后封闭时采用的是锡焊，而为了锡焊质量，在油箱加工时在注油孔周围做搪锡处理，即在注油孔周围涂一层锡铅焊料。

而对电容器注油孔在搪锡铅焊料的过程中，使用电烙铁沿孔的边缘(孔周围)涂一层锡铅焊料，因为在搪锡过程中容易出现搪锡外缘不整齐，而且很难避免焊料会沿孔流入油箱内壁，会对油箱内壁造成污染，对油箱清洁造成一定的困难，所以搪锡的质量不是很理想。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于提供一种电力电容器油箱搪锡用烙铁，解决使用现有工具搪锡时搪锡外缘不整齐，不均匀且焊料易流入油箱对油箱内壁造成污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种电力电容器油箱搪锡用烙铁，由加热体和与加热体连接的烙铁头组成，所述烙铁头头部加工有两层圆形台阶状凸起，靠近烙铁头头部的第一凸起直径小于第二凸起的直径，第一凸起的外径与电力电容器油箱的注油孔直径相同。

进一步，所述加热体包括圆柱形加热棒，加热棒上缠绕电阻丝。

进一步，所述烙铁头为圆筒形，烙铁头套装在圆柱形加热棒上。

进一步，所述第一凸起的外缘为圆弧形。

进一步，所述烙铁头采用铜材料制成。

进一步，所述第一凸起高度不小于电力电容器油箱注油孔位置厚度。

相对于现有技术，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型在烙铁头的端部设计两层凸起，搪锡时头部凸起部位伸入注油孔内，第二个凸起覆盖在注油孔上，在搪锡时只需以第一凸起为原点旋转烙铁完成搪锡过程，因为第一个凸起伸入注油孔内在旋转烙铁搪锡时阻止锡铅焊料注入注油孔，且因为搪锡为旋转烙铁实现，所以搪锡外缘整齐，且提高了搪锡效率及搪锡质量。

【附图说明】

图1是实用新型的结构示意图；

【具体实施方式】

下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种电容器注油孔搪锡用烙铁，由加热体1和与加热体连接的烙铁头2组成，所述烙铁头2头部加工有两层圆形台阶状凸起，靠近烙铁头2头部的第一凸起301直径小于第二凸起302的直径，第一凸起301的外径与电力电容器油箱的注油孔直径相同，还夹持烙铁头的夹持器，所述烙铁头设计为圆形，并与注油孔尺寸相配合，并与烙铁架进行装配。

在电容器油箱注油孔搪锡时，将加热好的烙铁第一凸起301部位放入注油孔内，使用第二凸起302覆盖在注油孔上进行搪锡处理，通过旋转烙铁进行搪锡，在搪锡过程中阻止了锡铅焊料流入油箱内部，提高了搪锡质量及效率。

进一步，所述加热体1包括圆柱形加热棒，加热棒上缠绕电阻丝，所述烙铁头2为圆筒形，烙铁头2套装在圆柱形加热棒上，结构简单，烙铁头2与加热棒组装简单，连接可靠，传热效率高。

进一步，第一凸起301的外缘为圆弧形，烙铁头2采用铜材料制成避免烙铁头进入注油孔时擦花注油孔，保证电容器油箱注油孔外观整齐、无损伤；且第一凸起301高度不小于电力电容器油箱注油孔位置厚度，保证整个注油孔内搪锡平整、均匀。