[实用新型]一种板材烘干压纹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体是一种板材烘干压纹装置。

背景技术

在家具制造过程中需要对板材进行加工，现阶段对于板材的干燥处理主要采用自然晾晒，即在日光充足、环境干燥的自然环境利用空旷的场地进行板材加工的晾晒，这种对于板材的晾晒方法其晾晒周期长，易受天气变化的影响不适宜现代工业化的大规模生产，鉴于自然晾晒有上述弊端，在干燥过程中，板材容易干燥变形，影响夹具家具制造的效果和美观程度，且成型后的板材需要进行压纹处理，使其表面形成美观的纹理，现有的压纹机不便于控制调节压纹的力度，造成板材的损坏，增加生产成本，且压辊的高度无法调节，不能使用于不同厚度板材的压纹处理，影响板材的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材烘干压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材烘干压纹装置，包括机架、传动机箱、按压辊、烘干房体、气缸和传动皮带，所述机架上安装有传动机箱，传动机箱上设置有工作台，工作台上方设置有烘干房体，所述传动机箱上设置有传动皮带，传动皮带两端设有驱动辊轮，驱动辊轮通过传送带与电机一连接，电机一固定在机架上，传动皮带上方设置的烘干房体内部安装有按压辊，传动皮带与按压辊之间设置有板材，按压辊表面均匀设有纹理凸起，所述按压辊轴两端连接伸缩杆，伸缩杆与烘干房体顶部的气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干房体固定在传动机箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动皮带设置在工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压辊设置在按压辊轴上，按压辊轴一端连接电机二。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干房体为长方体箱式结构，烘干房体内壁上安装有温度传感器、湿度传感器和红外加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种板材烘干压纹装置，结构简单，使用方便，对板材加工处理效率高，能实现压纹的同时进行烘干处理，减少加工处理步骤，且通过气缸便于调节按压辊的高度，有效控制按压力度，适用于不同厚度板材的压纹处理，烘干效率高，精确控制烘干的温度和湿度，性能稳定，保证板材加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中按压辊的结构示意图。

图中：1-机架、2-传动机箱、3-电机一、4-驱动辊轮、5-工作台、6-纹理凸起、7-按压辊、8-烘干房体、9-气缸、10-伸缩杆、11-按压辊轴、12-传动皮带、13-电机二、14-板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种板材烘干压纹装置，包括机架1、传动机箱2、按压辊7、烘干房体8、气缸9和传动皮带12，所述机架1上安装有传动机箱2，传动机箱2上设置有工作台5，工作台5上方设置有烘干房体8，烘干房体8固定在传动机箱2上，所述传动机箱2上设置有传动皮带12，传动皮带12两端设有驱动辊轮4，驱动辊轮4通过传送带与电机一3连接，电机一3固定在机架1上，所述电机一3通过传送带带动驱动辊轮4转动，从而实现传动皮带12的传动，所述传动皮带12设置在工作台5上，传动皮带12上方设置的烘干房体8内部安装有按压辊7，传动皮带12与按压辊7之间设置有板材14，按压辊7表面均匀设有纹理凸起6，纹理凸起6与板材需要加工的纹路相同，按压辊7设置在按压辊轴11上，按压辊轴11一端连接电机二13，所述按压辊轴11两端连接伸缩杆10，伸缩杆10与烘干房体8顶部的气缸9连接，烘干房体8顶部设置的两个气缸9驱动伸缩杆10伸缩运动，从而驱动调节按压辊7的高度。

所述烘干房体8为长方体箱式结构，烘干房体8内壁上安装有温度传感器、湿度传感器和红外加热管，便于控制调节烘干房体8内温度和湿度，精确控制烘干的温度和湿度，实现板材14烘干过程的稳定，防止因烘干造成的板材14变形。