[实用新型]改进型挤油辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种改进型挤油辊装置。

背景技术

轧机工作是有工作辊对压板面，使板面到达到客户需求厚度。工作中需要对板面造成很大的压力，并且不断对工作辊与板面喷轧制油进行降温，防止起火。挤油辊在此工作中起到板面挤油的作用。在轧不锈钢带作业时，因不锈钢带硬度小于挤油辊辊面时造成对板面刮擦。

现有挤油辊下辊轴承座都是按在牌坊内的，如中国发明专利说明书CN104624675A中公开了一种除油辊装置，该除油辊装置采用了成三角分布的三个压辊，借助三个压辊之间的挤压力实现除油，但是本质上除油辊的轴承座还是安装在牌坊内，当更换除油辊下辊体的时候需要把上面所带的上辊、轴承座、盖板、油缸全部拆除才能更换下辊，这样就会在无形之中加大了工作量。

且该除油辊采用的是气缸推动上压辊的移动，作用力太小，无法应用于不锈钢板的除油或挤油，而且两次均设置有气缸，容易导致上工作辊两侧的不同步，出现损伤工作辊的问题。

实用新型内容

针对于挤油辊辊面对不锈钢板面的刮擦问题及挤油辊下辊体更换繁杂问题，本实用新型提供改进型挤油辊装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

改进型挤油辊装置，包括牌坊、轴承座、轴承、下工作辊、上工作辊、滑轨、上工作辊固定架、连接卡头和推动部件，上工作辊两端通过轴承及轴承座安装在上工作辊固定架上，所述上工作辊固定架与竖向设置且固定在牌坊中的滑轨进行滑动配合，在所述牌坊上部安装一驱动上工作辊在竖直方向上进行移动位置的推动部件；

对应的，在所述牌坊底部固定水平设置的底座，一下工作辊两端通过轴承及轴承座安装在所述底座中，且所述下工作辊在竖直方向上位于两上工作辊之间。

进一步地，所述推动部件为液压缸或电动缸中的一种。

进一步地，所述上工作辊和下工作辊的材料为QAL10-4-4，硬度为HRC-23至HRC-29。

本实用新型的有益效果是：

对于辊体的硬度大于不锈钢板的硬度，对板面造成的划伤，对辊体做出了材质更改，材料为QAL10-4-4，硬度为HRC-23至HRC-29。由于材质、硬度的更改使工作辊体对不锈钢板面不造成任何影响。

针对挤油辊下辊拆装复杂的问题，对设备进行了轴承座与牌坊分离，当拆装下辊时只需要将固定下轴承座的螺栓拧下来便可将下辊下轴承座拆出来，避免了以前需要将上工作辊、上轴承座、推动部件全部拆除的麻烦，节省了大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1牌坊，2轴承座，3轴承，4下工作辊，5上工作辊，6滑轨，7上工作辊固定架，8连接卡头，9推动部件。

具体实施方式

如图1至图2所示，

改进型挤油辊装置，包括牌坊1、轴承座2、轴承3、下工作辊4、上工作辊5、滑轨6、上工作辊固定架7、连接卡头8和推动部件9，其中上工作辊5对应的轴承座和轴承安装在牌坊内，而下工作辊4对应的轴承座及轴承则安装在牌坊靠近下工作辊的内侧。上工作辊5为一对，两个，安装在上工作辊固定架7上，上工作辊固定架7安装在滑轨6上，滑轨6沿竖向布置，可以随推动部件的推动，上下移动，因此可以实现上工作辊与下工作辊之间距离的变化。

推动部件9与上工作辊固定架7之间设置有连接卡头8，通过螺栓连接在一起。推动部件9可以选择为液压缸或电动缸。上工作辊与下工作辊组合使用，两个上工作辊与一个下工作辊形成三角式结构，通过三者的挤压来实现不锈钢板的挤油过程。

下工作辊4两端分别安装一个轴承和轴承座，其中的轴承座有安装在一个U形的底座中，底座通过螺钉被紧固在牌坊的底部，形成一种固定方式。

从侧向看，上述的三个工作辊呈品字形分布。

当该挤油辊装置开始工作时，推动部件9开始工作，上工作辊5在推动部件的作用力下在滑轨上移动。不锈钢板在上工作辊与下工作辊之间，随着推动部件作用力的逐渐加大，上工作辊与下工作辊开始转动挤油。