[实用新型]液化天然气柱塞泵缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液化天然气设备技术领域，具体是一种液化天然气柱塞泵缓冲装置。

背景技术

目前的液化天然气柱塞泵系统一般采用的是液化天然气储罐直接和柱塞泵连接，并且两者之间有一定的距离，在启停柱塞泵时会造成液化天然气有缓冲现象发生，造成工作不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种液化天然气柱塞泵缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种液化天然气柱塞泵缓冲装置，包括不锈钢矩型板结构的装置底座，在装置底座上焊接有不锈钢圆柱状壳体，在壳体的左侧壁中部开孔，在开孔上安装液化天然气液相进液接口，在壳体的左侧壁上部开孔，在开孔上安装液化天然气气相出气接口，在与气相出气口相对的壳体右侧壁上开孔，在开孔上安装液化天然气气相进气接口，在壳体的右侧壁下部开孔，在开孔上安装液化天然气液相出液接口，在壳体的顶端开孔，在开孔上安装放散嘴。

而且，所述圆柱状壳体的不锈钢板材厚度为4mm。

而且，对于直径为R的圆柱状壳体，壳体的高度设计为4.5R-5.5R，壳体左侧的液化天然气液相进液接口与液化天然气气相出气接口之间的高度差在1.5R-2.0R之间。

而且，圆柱状壳体的顶部采用半球形顶部结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型解决了天然气有缓冲现象，使工作平稳；

2、本实用新型采用焊接结构，结构紧凑，投资费用低，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种液化天然气柱塞泵缓冲装置，如图1所示，包括不锈钢矩型板结构的装置底座7，在装置底座上焊接有不锈钢圆柱状壳体1，在壳体的左侧壁中部开孔，在开孔上安装液化天然气液相进液接口2，用于与液化天然气储罐出液接口连接，在壳体的左侧壁上部开孔，在开孔上安装液化天然气气相出气接口3，用于与液化天然气储罐气相进气接口连接，在与气相出气口相对的壳体右侧壁上开孔，在开孔上安装液化天然气气相进气接口5，用于与液化天然气柱塞泵回气接口连接，在壳体的右侧壁下部开孔，在开孔上安装液化天然气液相出液接口6，用于与液化天然气柱塞泵进液接口连接，在壳体的顶端开孔，在开孔上安装放散嘴4。

在本实用新型的具体实施中，针对天然气柱塞泵缓冲装置的压力特性，所述圆柱状壳体的不锈钢板材厚度为4mm。

在本实用新型的具体实施中，根据缓冲装置中气液两相天然气的分离特性，对于直径为R的圆柱状壳体，壳体的高度设计为4.5R-5.5R，壳体左侧的液化天然气液相进液接口与液化天然气气相出气接口之间的高度差为1.5R-2.0R之间。

在本实用新型的具体实施中，为了使天然气柱塞泵缓冲装置具有更好的耐压性，圆柱状壳体的顶部采用半球形顶部结构。

本实用新型的工作原理

液化天然气储罐流出液化天然气进入到缓冲罐内，再通过缓冲罐进入到柱塞泵内，柱塞泵内的气体会通过回气口进入到缓冲罐内在通过缓冲管进入到液化天然气储罐内。

整个装置设置放散口，设计组装时需要单独配安全放散阀，当管道管路压力达到设定值时安全阀开启释放，保证系统安全。