[实用新型]一种下抽芯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，尤其涉及一种医疗灯具下抽芯模具。

背景技术

模具结构的设计直接影响到模具抽芯的效率同时对产品的质量也存在较大的影响，现在模具结构虽然能够顺利完成抽芯，但是其设计不够合理，使得模具整体体积大，下抽芯角度设计不够合理，使得效率低，可靠性，不易安放压机。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，抽芯角度合理，效率高的下抽芯模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种下抽芯模具，包括上模块与下模块，该上模块与下模块合模后之间形成模腔，所述下模块上设有用于开模的下抽芯机构，该下抽芯机构包括滑块芯、滑块、斜导柱，所述滑块芯分别与下模块和滑块固定连接，该滑块与斜导柱滑动连接，所述斜导柱通过连接杆与油缸相连。

进一步地，所述滑块底部开有凹槽，该凹槽与斜导柱相配合。

进一步地，所述滑块与斜导柱之间设有导套，该导套与滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构紧凑，在油缸的作用下，使得连接板向右移动从而带动斜导柱向右移动，滑块作用下带动滑块芯相对于斜导柱向下移动，使得下模块整体下降，实现开模的目的，本模具斜导柱角度设计合理，使得抽芯开模效率提高，而且模具体整体简化，体积减小，适宜大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型的下抽芯机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种下抽芯模具，包括上模块1与下模块2，该上模块1与下模块2合模后之间形成模腔8，在工件2在模腔8内被压铸成型，在模腔8上连有与料箱相连的进料管4，在模腔8的侧面设有两个侧抽芯机构5，所述下模块2上设有用于开模的下抽芯机构6，该下抽芯机构6包括滑块芯31、滑块63、斜导柱62，所述滑块芯31的两端分别于下模块2和滑块63固定连接，优选的，所述滑块63底部开有凹槽，该凹槽与斜导柱62相配合，使得滑块63与斜导柱62滑动连接并且在滑块63与斜导柱62之间设有导套64，该导套64与滑块63固定连接，起到导向限位的作用，所述斜导柱62通过连接杆与油缸61相连，优选的，所述模脚9上设有定位块65，该定位块65上开设有与斜导柱62形状相同的凹槽，该定位块65起到限位导向作用，在合模状态时能够固定斜导柱62使其不再下降。

在使用时，如图1所示，本模具处于合模状态，当油缸61将连接板向右拉，从而带动斜导柱62向右移动，滑块63在作用下沿着斜导柱62的轨迹，相对于斜导柱62向下移动，同时滑块芯63使得下模块2整体下降，实现开模的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。