[实用新型]一种磁选装置及含有该磁选装置的磁选流程装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，具体地说是一种磁选装置及含有该磁选装置的磁选流程装置。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。

目前，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，还包括一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中和一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。因此，一种提高磁选质量的磁选装置亟待研发。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种磁选装置。本实用新型采用的技术手段如下：

一种磁选装置，包括磁选辊Ⅰ，所述磁选辊Ⅰ上方设有进料斗Ⅰ，所述磁选辊Ⅰ的下方设有出料斗Ⅰ，所述出料斗Ⅰ包括进料口Ⅰ，强磁物料出料斗Ⅰ和弱磁物料出料斗Ⅰ，所述进料口Ⅰ分别与所述强磁物料出料斗Ⅰ的进料口和所述弱磁物料出料斗Ⅰ的进料口连通，

所述进料口Ⅰ设有与所述磁选辊Ⅰ的轴线平行的轴Ⅰ，所述轴Ⅰ上设有刮板Ⅰ，所述刮板Ⅰ的上沿与所述磁选辊Ⅰ的距离为10mm-15mm，所述刮板Ⅰ的下沿在水平面上的正投影落入到所述弱磁物料出料斗Ⅰ的进料口内，所述磁选辊Ⅰ上还连接有驱动电机Ⅰ，所述刮板Ⅰ可以所述轴Ⅰ为轴旋转调节所述刮板Ⅰ的上沿与所述磁选辊Ⅰ的距离。

所述刮板Ⅰ为L型板Ⅰ，所述L型板Ⅰ的连接处呈弧形状并与所述轴Ⅰ的外壁相切。

所述刮板Ⅰ的上沿与所述磁选辊Ⅰ的轴线处于同一水平面内。

所述进料斗Ⅰ的出料口的一侧设有固定导料板Ⅰ，所述进料斗Ⅰ的出料口的另一侧设有活动导料板Ⅰ，所述活动导料板Ⅰ为倒L型板Ⅰ，所述倒L型板Ⅰ的长板通过焊接板Ⅰ与轴Ⅱ固定连接，所述轴Ⅱ通过固定在所述进料斗Ⅰ外壁上的两个固定螺母Ⅰ与所述进料斗Ⅰ外壁连接，所述倒L型板Ⅰ的短板指向所述进料斗Ⅰ的出料口，所述轴Ⅱ的一端设有把手Ⅰ，所述轴Ⅱ的另一端设有可动螺母Ⅰ，所述活动导料板Ⅰ可以所述轴Ⅱ为轴旋转调节所述活动导料板Ⅰ与所述固定导料板Ⅰ之间的距离，并通过所述可动螺母Ⅰ与所述可动螺母Ⅰ相邻的所述固定螺母Ⅰ相配合将所述轴Ⅱ固定。

所述驱动电机Ⅰ的输出端通过皮带Ⅰ与所述磁选辊Ⅰ的输入端连接。

本实用新型还公开了一种含有上述磁选装置的磁选流程装置，所述强磁物料出料斗Ⅰ的出料口的一侧设有固定导料板Ⅱ，所述强磁物料出料斗Ⅰ的出料口的另一侧设有活动导料板Ⅱ，

所述活动导料板Ⅱ为倒L型板Ⅱ，所述倒L型板Ⅱ的长板通过焊接板Ⅱ与轴Ⅲ固定连接，所述轴Ⅲ通过固定在所述强磁物料出料斗Ⅰ外壁上的两个固定螺母Ⅱ与所述强磁物料出料斗Ⅰ外壁连接，所述倒L型板Ⅱ的短板指向所述强磁物料出料斗Ⅰ的出料口，所述轴Ⅲ的一端设有把手Ⅱ，所述轴Ⅲ的另一端设有可动螺母Ⅱ，所述活动导料板Ⅱ可以所述轴Ⅲ为轴旋转调节所述活动导料板Ⅱ与所述固定导料板Ⅱ之间的距离，并通过所述可动螺母Ⅱ与所述可动螺母Ⅱ相邻的所述固定螺母Ⅱ相配合将所述轴Ⅲ固定，

所述强磁物料出料斗Ⅰ的出料口的下方设有磁选辊Ⅱ，

所述磁选辊Ⅱ的下方设有出料斗Ⅱ，所述出料斗Ⅱ包括进料口Ⅱ，强磁物料出料斗Ⅱ和弱磁物料出料斗Ⅱ，所述进料口Ⅱ分别与所述强磁物料出料斗Ⅱ的进料口和所述弱磁物料出料斗Ⅱ的进料口连通，

所述进料口Ⅱ设有与所述磁选辊Ⅱ的轴线平行的轴Ⅳ，所述轴Ⅳ上设有刮板Ⅱ，所述刮板Ⅱ的上沿与所述磁选辊Ⅱ的距离为10mm-15mm，所述刮板Ⅱ的下沿在水平面上的正投影落入到所述弱磁物料出料斗Ⅱ的进料口内，所述磁选辊Ⅱ上还连接有驱动电机Ⅱ，所述刮板Ⅱ可以所述轴Ⅱ为轴旋转调节所述刮板Ⅱ的上沿与所述磁选辊Ⅱ的距离。

所述刮板Ⅱ为L型板Ⅱ，所述L型板Ⅱ的连接处呈弧形状并与所述轴Ⅳ的外壁相切。

所述刮板Ⅱ的上沿与所述磁选辊Ⅱ的轴线处于同一水平面内。