[实用新型]一种折弯拼接板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及柜体板材结构领域，具体涉及一种折弯拼接板材。

背景技术

传统的柜体拼接方式是将各个独立的侧板通过五金连接件拼接在一起，拼接麻烦，拼接处有明显的拼接缝隙，板材之间的纹理对接困难，影响加工效率及产品整体美观性，此难题已困扰业界多年。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种折弯拼接板材，拼接处纹理完美对接，并真正实现无缝拼接，整体美观大方，且工艺简单，安装快速简便，应用广泛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折弯拼接板材，包括板材本体；该板材本体上开设有至少一个45°～135°V型槽，通过该V型槽将板材本体分割成至少两个相连的结构单元；该结构单元具有底面，该底面周缘倾斜向上延伸形成斜面，该斜面上周缘向内延伸形成顶面；相邻两个结构单元在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面即构成该V型槽之槽面；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成一45°～135°夹角。

一实施例中：所述V型槽为90～92°V型槽；所述弯折后相邻两个结构单元之顶面成一90°夹角。

一实施例中：所述V型槽槽底至结构单元底面的距离为0.35～0.55mm。

一实施例中：所述结构单元之底面、斜面和顶面相互配合以使该结构单元呈类锥台形结构。

一实施例中：所述结构单元上还开设有用于插接背板的通槽。

一实施例中：所述V型槽均开设在板材主体的一面，或上下两面均有开设。

一实施例中：所述V型槽之间相互平行间隔设置。

一实施例中：所述板材本体为吸塑板材。

一实施例中：通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面相互靠近贴合并胶接以实现该板材本体弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面成90°夹角。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型的折弯拼接板材工艺简单，安装快速简便，效率高；板材拼接处纹理完美对接，解决业界内拼接对纹难题；并真正实现无缝拼接，一体包覆整体美观大方；可广泛运用于工艺柜、开放柜等的创新设计。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的折弯拼接板材折弯前的结构示意图。

图2为图1中的局部放大示意图。

图3为图1中折弯拼接板材的正视示意图。

图4为本实用新型的折弯拼接板材折弯后的结构示意图。

图5为本实用新型的折弯拼接板材另一种折弯后的结构示意图。

附图标记：板材本体10，第一结构单元11，第二结构单元12，第三结构单元13，第四结构单元14，底面15，斜面16，顶面17，通槽18；第一V型槽21，第二V型槽22，第三V型槽23；相邻斜面间形成的夹角A；V型槽槽底至结构单元底面的距离H。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

请查阅图1至图3，一种折弯拼接板材，包括板材本体10；该板材本体10上开设有3个91°V型槽，分别为第一V型槽21、第二V型槽22和第三V型槽23，通过该3个V型槽将板材本体10分割成4个相连的结构单元，分别为第一结构单元11、第二结构单元12、第三结构单元13和第四结构单元14；每个结构单元具有底面15，该底面15周缘倾斜向上延伸形成斜面16，该斜面16上周缘向内延伸形成顶面17；该底面15、斜面16和顶面17相互配合以使该结构单元呈类锥台形结构，例如类方底四棱锥台形结构；相邻两个结构单元之底面15在V型槽槽底处相连，该两个相连的结构单元的相邻斜面16即构成该V型槽之槽面，且该两个相邻斜面16间形成91°夹角A；通过该两个相连的结构单元在V型槽处折弯，且该两个相连的结构单元的相邻斜面16相互靠近贴合以实现该板材本体10弯折，且弯折后相邻两个结构单元之顶面17互成90°夹角。