[实用新型]用于纸品加工的逐级上升供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料台结构，更具体地说是指一种适合于大张纸品加工的逐级上升供料装置。

背景技术

现有技术中，在平板对合压切机的加工过程中，上料时采用的是手工抓取方式，操作人员需要使用很大力气，尤其是那种大面积的纸张。而且现有技术中的各种上料机构并不适合这样的平板对合压切机。

因此，有必要开发出一种适合于大型纸品的供料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于纸品加工的逐级上升供料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于纸品加工的逐级上升供料装置，包括用于支撑纸品的物料台，还包括设于物料台下方的框形底座，及设于框形底座与物料台之间的上下传动机构；还包括位于物料台上方的横向驱动机构，及设于横向驱动机构上的真空吸嘴。

其进一步技术方案为：所述的框形底座设有二至四个导向孔和一个旋转联接的螺母件，所述物料台向下延伸固定有与导向孔相配合的导柱，及与螺母件螺纹联接的螺杆；所述框形底座上还设有与螺母件传动联接的动力件；所述的动力件、螺母件和螺杆构成所述的上下传动机构；所述动力件的旋转通过螺母件的传动，构成物料台的上下活动。

其进一步技术方案为：所述的螺母件的外周设有外齿部，所述动力件包括与螺母件齿轮传动的减速机构，及与减速机构传动联接的电机，所述的电机固定于框形底座内；所述的减速机构设有与螺母件的外齿部啮合的主动齿轮。

其进一步技术方案为：所述的横向驱动机构为无杆气缸。

其进一步技术方案为：还包括用于支撑横向驱动机构的支架体，所述的支架体包括二个位于侧边的竖杆，及固定于竖杆上端的顶架。

其进一步技术方案为：物料台出料侧设有滚筒。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型在物料台的下方设有上下传动机构，在物料台的上方设有横向驱动机构，从而实现纸品在供料过程中可以逐一上升，并且通过真空吸嘴和横向驱动机构，快速地送料至机器的工位，以降低操作人员的劳动强度，以提高生产效率。还在物料台的出料侧设有滚筒，以提高纸品的移动速度并且减少纸品表面的磨损。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型用于纸品加工的逐级上升供料装置具体实施例的主视图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记

R纸品S逐级上升供料装置

10物料台11导柱

12螺杆20框形底座

21导向孔22螺母件

221外齿部29电机

40横向驱动机构50真空吸嘴

60支架体61竖杆

611立柱62顶架

70滚筒

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-图2所示，本实用新型用于纸品加工的逐级上升供料装置S，包括用于支撑纸品R的物料台10，还包括设于物料台10下方的框形底座20，及设于框形底座20与物料台10之间的上下传动机构；还包括位于物料台10上方的横向驱动机构40(本实施例中的横向驱动机构采用了无杆气缸)，及设于横向驱动机构40上的真空吸嘴50。

框形底座20设有四个导向孔21和一个通过推力轴承229旋转联接的螺母件22，物料台10向下延伸固定有与导向孔21相配合的导柱11，及与螺母件22螺纹联接的螺杆12；框形底座20上还设有与螺母件传动联接的动力件；动力件、螺母件22和螺杆12构成所述的上下传动机构；动力件的旋转通过螺母件22的传动，构成物料台10的上下活动。其中的框形底座20包括四个支脚201和设于支脚201上方的底板202。

螺母件22的外周设有外齿部221，动力件包括与螺母件22齿轮传动的减速机构(图中未示出)，及与减速机构传动联接的电机29，电机29固定于框形底座20内；减速机构设有与螺母件22的外齿部221啮合的主动齿轮。

还包括用于支撑横向驱动机构的支架体60，支架体60包括二个位于侧边的竖杆61，及固定于竖杆61上端的顶架62。物料台10出料侧设有滚筒70。其中，为了提供支撑强度，二个竖杆均设有立柱611作为支撑结构，滚筒设在其中的一个立柱上。