[实用新型]一种机械提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械输送装置领域，更具体地说，它涉及一种机械提升机。

背景技术

在生产过程中，物料升降进行物料转移是非常普遍的，为满足以上要求，各机械动作运行必须快速且平稳。但现有的机械提升机采用的液压油缸提升、钢丝绳提升等。液压油缸提升安全性好、体积小，但易漏油、维护工作量大；钢丝绳提升安全性较差，在升降缠绕过程中容易“乱绳”，影响钢丝绳使用寿命，且滚筒直径要求大、轴向缠绕距离长、绳偏角大、控制精度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、定位精准、安全可靠的机械提升机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械提升机，包括底盘以及固定在底盘上的升降机架，所述底盘设置有双制动减速电机，所述升降机架设置有一组丝杠螺母副，其中丝杆与双制动减速电机的输出轴联动连接，螺母固定连接有滑动块，所述滑动块设有用放置物料容器的叉架，所述双制动减速电机驱动丝杆转动过程中，螺母会带动滑动块沿升降机架上下滑动。

本实用新型进一步设置：所述双制动减速电机的输出轴设有联轴器，所述双制动减速电机通过联轴器与丝杠。

本实用新型进一步设置：所述升降机架设有滑轨，所述滑动块能沿滑轨相对滑动。

本实用新型进一步设置：所述丝杆的上下两端部分别设有轴承，所述轴承通过轴承座固定在升降机架上。

本实用新型进一步设置：所述升降机架的上端部设有固定组件，所述固定组件包括固定法兰和固定杆，所述固定法兰通过螺丝固定在升降机架上，所述固定杆一端与固定法兰固定连接，另一端固定在固定层上。

本实用新型有益效果：采用丝杠螺母副进行传动，具有传动效率高、噪声小、结构简单、传动精度高、起止稳定，同时由于螺母副的传动效率较液压系统传动要高，可以有效的降低能耗、节约能源，由于不存在类似液压系统的液压油泄露风险，可以有效等降低对于设备使用环境污染等风险，能更好的满足环境使用要求；并且驱动减速机采用双制动系统，系统安全性高，起止响应迅速；双制动减速电机设置在底部，可方便的在地面进行减速机维护和保养作业。

附图说明

图1为本实用新型一种机械提升机的结构示意图；

图2为图1中A局部放大图；

图3为本实用新型一种机械提升机的俯视图。

附图标记说明：1、底盘；2、升降机架；21、滑轨；3、固定组件；31、固定法兰；32、固定杆；4、双制动减速电机；5、叉架；6、联轴器；7、丝杆；8、螺母；9、滑动块。

具体实施方式

参照附图1至图3对本实用新型一种机械提升机做进一步详细说明。

一种机械提升机，包括底盘1以及固定在底盘1上的升降机架2，其中底盘1固定在地面上，所述升降机架2的下端部固定在底盘1上，上端部设置有固定组件3，所述固定组件3包括固定法兰31和固定杆32，所述固定法兰31通过螺丝固定在升降机架2上，所述固定杆32一端与固定法兰31固定连接，另一端固定在固定层上，固定层相对地面而言为工艺层(可以根据升降机构的实际高度进行设计)

所述底盘1设置有双制动减速电机4，其具有安全性高，起止响应迅速的特点，所述升降机架2设置有一组丝杠螺母副，所述双制动减速电机4的输出轴设有联轴器6，所述双制动减速电机4通过联轴器6与丝杆7，螺母8套设在丝杆7上，所述丝杆7的上下两端部分别设有轴承，所述轴承通过轴承座固定在升降机架2上，螺母8的外侧面固定连接有滑动块9，所述滑动块9设有用放置物料容器的叉架5，所述双制动减速电机4驱动丝杆7转动过程中，螺母8会带动滑动块9沿升降机架2上下滑动。

为了方便滑动块9进行滑动，所述升降机架2设有滑轨21，所述滑动块9能沿滑轨21相对滑动，使得滑动块9滑动过程不会发生偏移。

工作原理：工作时，物料容器放置在叉架5上，启动双制动减速电机4，其输出轴扭矩通过联轴器6传递至丝杆螺母副，由于丝杆7旋转过程会带动螺母8上下滑动，可以将旋转运动转化为直线运动，从而带动与螺母8固定连接一起的滑动块9组件在升降机架2的滑轨21内作升降运动，从而实现滑动块9固定的叉架5及其上物料容器一起做升降运动，最终实现对物料容器的提升、下降作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。