[实用新型]镁合金砂型铸造的环保装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金浇铸装置，特别涉及一种镁合金砂型铸造的环保装置。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度且高刚性。

由于镁的化学性质非常活泼，镁合金在液态下极易发生氧化与燃烧，因此在造型用砂中添加了一定量的保护剂，这些保护剂在高温浇注时会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体，从而阻止了镁合金的氧化与燃烧，但是这些酸性气体的排放对工作环境产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种镁合金砂型铸造的环保装置，可以减少镁合金铸造过程中的气体污染物排放。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种镁合金砂型铸造的环保装置，包括镁合金铸造型砂，还包括集气罩和气体吸收反应箱，所述集气罩的开口向下且位于所述镁合金铸造型砂的正上方，所述集气罩的顶部中心连接有集气罩气管接头；所述气体吸收反应箱为封闭结构且下部盛放有氢氧化钠水溶液，所述气体吸收反应箱的中部侧壁连接有反应箱进气管，所述反应箱进气管的内端头浸没于氢氧化钠水溶液的液面以下，所述反应箱进气管的外端头通过排气管与所述集气罩气管接头的出口连接，所述气体吸收反应箱的顶盖上方设有抽风机，所述抽风机的吸口与所述气体吸收反应箱的气相空间顶部相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：镁合金铸造时，启动抽风机，从镁合金铸造型砂散发出来的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体向上进入集气罩，再经排气管进入反应箱进气管，从反应箱进气管排出后与氢氧化钠水溶液接触，发生中和反应，达到净化气体作用，大大降低了镁合金铸造车间气体污染物的排放量，改善了车间的工作环境。

作为本实用新型的改进，所述气体吸收反应箱的气相空间高度方向的中部设有用氢氧化钠水溶液浸泡过的碱性棉布滤层，所述碱性棉布滤层布满整个气相空间的横截面。酸性气体经过与箱体底部的氢氧化钠水溶液直接接触，大部分得以去除，少量残余的酸性气体在向上穿透碱性棉布滤层时，再次发生中和反应，得以更加彻底地被净化。

作为本实用新型的改进，所述碱性棉布滤层位于所述反应箱进气管的上方。

作为本实用新型的改进，所述反应箱进气管的内端头靠近所述气体吸收反应箱的底壁。反应箱进气管的内端头越靠近气体吸收反应箱的底壁，酸性气体在氢氧化钠水溶液中的流动距离越长，中和反应就越充分，净化程度越高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型镁合金砂型铸造的环保装置的结构示意图。

图中：1.镁合金铸造型砂；2.集气罩；3.集气罩气管接头；4.气体吸收反应箱；5.氢氧化钠水溶液；6.反应箱进气管；7.碱性棉布滤层；8.排气管；9.抽风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型镁合金砂型铸造的环保装置包括镁合金铸造型砂1、集气罩2和气体吸收反应箱4，集气罩2的开口向下且位于镁合金铸造型砂1的正上方，集气罩2的顶部中心连接有集气罩气管接头3；气体吸收反应箱4为封闭结构且下部盛放有氢氧化钠水溶液5，气体吸收反应箱4的中部侧壁连接有反应箱进气管6，反应箱进气管6的内端头浸没于氢氧化钠水溶液5的液面以下，反应箱进气管6的外端头通过排气管8与集气罩气管接头3的出口连接，气体吸收反应箱4的顶盖上方设有抽风机9，抽风机9的吸口与气体吸收反应箱4的气相空间顶部相连。

镁合金铸造时，启动抽风机9，从镁合金铸造型砂1散发出来的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体向上进入集气罩2，再经排气管8进入反应箱进气管6，从反应箱进气管6排出后与氢氧化钠水溶液5接触，发生中和反应，达到净化气体作用，大大降低了镁合金铸造车间气体污染物的排放量，改善了车间的工作环境。

气体吸收反应箱4的气相空间高度方向的中部设有用氢氧化钠水溶液浸泡过的碱性棉布滤层7，碱性棉布滤层7布满整个气相空间的横截面。酸性气体经过与箱体底部的氢氧化钠水溶液直接接触，大部分得以去除，少量残余的酸性气体在向上穿透碱性棉布滤层7时，再次发生中和反应，得以更加彻底地被净化。

碱性棉布滤层7位于反应箱进气管6的上方。