[实用新型]适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业化烟气脱硫处理技术领域，具体涉及一种适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统。

背景技术

烟气脱硫技术主要分为干/半干法和湿法烟气脱硫技术。干/半干法烟气脱硫技术主要包括喷雾旋转干燥吸收工艺(SDA)、循环流化床烟气脱硫工艺(CFB)、密相干塔脱硫工艺等；湿法主要包括：石灰/石灰石-石膏湿法工艺、氨法烟气脱硫工艺、氧化镁湿法工艺等。

目前常用的半干法脱硫有两种，循环流化床半干法和密相塔半干法。循环流化床半干法的烟气从脱硫塔底部进入，和脱硫剂逆向接触，需要克服的系统阻力大，能耗高，在选型时风机的全压大。密相塔半干法的烟气从脱硫塔顶部进入，和脱硫剂顺流而下，需要克服的系统阻力小，在选型时风机的全压小，运行能耗低。

密相塔半干法是先将生石灰脱硫剂在加湿机里和水搅拌，生石灰消化变成Ca(OH)₂，然后进入脱硫塔和烟气反应。在加湿机里搅拌空间有限，加水喷头易堵，生石灰在加湿机里堆积，生石灰和水接触面积小，液固两相接触表面积小，消化效果不好，影响到了在脱硫塔内和烟气的脱硫反应。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了克服现有的烟气脱硫系统投资大、能耗高、操作难度大，对烟气流量、SO₂浓度和温度的变化适应范围小、气液固三相接触表面积小、加水装置易堵等缺陷，提供一种新的烟气脱硫系统。

本实用新型提供的适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统，包括脱硫塔(1)、布料机(2)、物料提升输送装置(3)和布袋除尘器(4)，其中，脱硫塔(1)为立式，布料机(2)设于脱硫塔(1)顶部，布料机(2)下方的塔壁设有烟气入口(11)，脱硫塔(1)中部内侧设有1级以上雾化喷枪(12)，同一级内的雾化喷枪(12)距离塔底的高度相同；脱硫塔(1)底部设有第一灰斗(131)和烟气出口(14)，烟气出口(14)与布袋除尘器(4)连通，布袋除尘器(4)设有第二灰斗(132)；第一灰斗(131)和第二灰斗(132)均与物料提升输送装置(3)之间设有用于运输脱硫灰的输送装置(5)。

顺流喷雾半干法脱硫工艺，是先将待处理的烟气与粉状未消化的脱硫剂混合，再喷以雾化水，使雾化水、烟气和脱硫剂充分接触，使脱硫剂得以消化，完成脱硫反应，脱硫后的烟气经除尘净化处理后排放。烟气脱硫工艺的脱硫反应过程主要有：

CaO+H₂O→Ca(OH)₂

Ca(OH)₂+SO₂+1/2H₂O→CaSO₃·1/2H₂O+H₂O

Ca(OH)₂+SO₃+H₂O→CaSO₄·2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+1/2O₂+3/2H₂O→CaSO₄·2H₂O

Ca(OH)₂+CO₂→CaCO₃+H₂O

Ca(OH)₂+2HCl→CaCl₂+2H₂O

Ca(OH)₂+2HF→CaF₂+2H₂O。

本实用新型的脱硫系统将脱硫剂生石灰消化、降温、脱硫在脱硫塔内集中控制，通过把原有的生石灰消化反应在塔外进行移至塔内进行，烟气先与脱硫剂在脱硫塔顶部位置混合，再顺流而下，在塔内布置1~N级雾化喷枪，雾化水和生石灰、烟气在脱硫塔流场稳定区接触，大大提高了气液固三相的接触表面积，提高了脱硫效率。

作为一种优选方案，上述适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统中，所述雾化喷枪(12)沿脱硫塔(1)轴向自上而下设置2级以上，每一级至少对称设置2个雾化喷枪(12)。