[实用新型]一种炭火加热二级葛根片烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种葛根片生产设备，特别涉及一种炭火加热二级葛根片烘干机。

背景技术

目前的葛根片烘干机，多数用炭火作为供热设备，炭火与葛根片离得很近，葛根片容易被污染。常见的烘干机都是将葛根片放置在传送带表面加热烘干，由于葛根片烘干的过程中不断的脱水以及弹性变形复位，被烘干的葛根片会出现无规则的弯曲变形，其形状远不及烘干前的形状，大大降低了葛根片的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭火加热二级葛根片烘干机，不会污染葛根片，还能够保证葛根片在烘烤后不会变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种炭火加热二级葛根片烘干机，包括炭火加热室、位于所述炭火加热室之上的过滤室以及位于所述过滤室之上的一级烘干室、与一级烘干室通过导热通道相连的二级烘干室。所述过滤室内填充有滤网，所述炭火加热室与过滤室之间以及过滤室与一级烘干室之间通过气孔连通，所述二级烘干室上设置与外界连通的通孔；所述一级烘干室和二级烘干室内分别设有第一传送带以及与所述第一传送带上下对应平行的第二传送带，所述第一传送带由动力装置驱动；所述传送带的右侧设置进料口，左侧设置出料口。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述一级烘干室和二级烘干室中，第一传送带与第二传送带的内表面对应设置有多个永磁体。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述一级烘干室中，第一传送带上设置多个永磁体，第二传送带的下侧紧贴第二传送带设置铁皮。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述永磁体等间距分布。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述一级烘干室和二级烘干室中的第二传送带比第一传送带长。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述一级烘干室和二级烘干室中的第二传送带比第一传送带长的距离是永磁体间距的整数倍。

优选的，所述炭火加热二级葛根片烘干机中，所述二级烘干室上通孔与导热通道分别设置在传送带的两侧。

本实用新型的有益效果：

1.炭火加热室上部设置过滤室，将灰尘过滤掉，生产出的葛根片干净无污染。

2.第一传送带与第二传送带加紧烘干，保持葛根片原来状态，保持形状完整。

3.用永磁体使两个传送带同时转动，用力柔和均匀，避免伤害葛根片。

4.二级烘干室，充分利用热量，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型一种炭火加热二级葛根片烘干机的示意图。

图中：1.炭火加热室、2.过滤室、3.永磁体、4.一级烘干室、5.第一传送带、6.第二传送带、7.进料口、8.出料口、9.二级烘干室、10.导热通道。

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种炭火加热二级葛根片烘干机，包括炭火加热室1、位于所述炭火加热室1之上的过滤室2以及位于所述过滤室2之上的一级烘干室4、与一级烘干室4通过导热通道10相连的二级烘干室9。所述过滤室2内填充有滤网，所述炭火加热室1与过滤室2之间以及过滤室2与一级烘干室4之间通过气孔连通，所述二级烘干室9上设置与外界连通的通孔，通孔设置在二级烘干室9的上方；所述一级烘干室4和二级烘干室9内分别设有第一传送带5以及与所述第一传送带5上下对应平行的第二传送带6，第一传送带5和第二传送带6分别通过两侧的主动轮或从动轮上的轴固定在烘干室内，其中第一传送带5为主动带，第一传送带5通过其左侧的主动轮驱动，第二传送带6为从动带。第一传送带5和第二传送带6上分别在相应的位置设置有永磁体3，永磁体3等间距分布。所述传送带的右侧设置进料口7，左侧设置出料口8。主第一传送带5和第二传送带6长度相同，均为5米。

实施例2，实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中的第二烘干室上的通孔位于出料口8上方，出料口8与导热通道10分别位于传送带的两侧。第一烘干室和第二烘干室内的第一传送带5上设置永磁体3，永磁体3等间距分布，第二传送带6的下部设置铁皮。第二传送带6比第一传送带5长，长2米，第一传送带5位于第二传送带6的中间。