[实用新型]陶瓷、半金属刹车片磨斜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对刹车片陶瓷、半金属衬块的磨斜装置。

背景技术

在刹车片制造业，刹车片产生噪音的原因基本有三种：一是刹车片与对偶不匹配，产生共振或伤盘；二是刹车片的摩擦性能稳定性差，硬质材料过多或热衰退材料用量过大；三是刹车片与制动对偶随着制动比压、温度、速率的变化，双方材质互为粘附。

为了降低刹车片的噪音，根据上述原因采取了很多方法，比如研制新配方、新工艺、新技术等。同时也考虑到了接触面接大小引起的噪音，以及灰尘、杂质等其他物质在高速运转中产生噪音，所以在刹车片设计中，根据消除噪音的效果设计了不同的结构，比如开槽、磨斜等。

根据消除噪音的效果不同，刹车片陶瓷、半金属衬块的状态要求就不一样，有的需要开直槽，有的需要开斜槽，有的需要开双槽，根据刹车片加工经验，对开不同的槽能够很好的解决，但对于加工不同的斜却较为头疼，如果简单的直槽很容易解决，用两个高速旋转的磨头直接磨削就可以，但针对不同尺寸的“八”字斜，要实现流水线就比较困难了，根据产品不下线的要求，仅靠简单的装置无法实现一次性磨“八”字斜，现在使用的比较多的为手工调节的磨斜台装置，此装置结构固定，无法调节磨斜角度，产品加工尺寸的一致性比较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷、半金属刹车片磨斜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

陶瓷、半金属刹车片磨斜装置，包括支撑平台、垫板和角度调节机构。

所述支撑平台包括上板和斜板；上板与斜板铰接，用于固定刹车片的垫板位于斜板上。

所述角度调节机构包括角度刻度尺、螺栓和螺母；角度刻度尺固定在斜板上，角度刻度尺内设有容纳槽，容纳槽能够容纳上板上设置的螺栓在其内滑动，螺栓在容纳槽的止动固定通过螺母实现。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑平台还包括与上板固定连接的下板，角度调节机构还包括摇柄、丝杠、滑块；摇柄和丝杠通过固定座固定在下板上，丝杠分别与摇柄和滑块连接，滑块与斜板铰接，滑块在丝杠的作用下能够在下板上设置的滑槽内滑动。

所述上板上也设有供滑块通过的滑槽，便于滑块移动，如此设置能够节省斜板和下板在滑块移动方向上的长度。

优选的，所述上板上设置有与角度刻度尺配合的刻度指示箭头。

优选的，所述角度刻度尺为两个，分列于斜板的两侧。

优选的，所述斜板上设有对垫板限位的挡板。

优选的，所述下板上设置有孔，便于固定在磨床上。

优选的，所述上板和下板通过两块竖板连接。

本实用新型根据磨斜的角度，通过角度刻度尺设置，减少了调试时间，调整后拧紧角度刻度尺上的螺栓和手动摇柄，从而固定工作台的斜度，手动摇柄起到固定中间部分的作用，防止在加工过程中中间部位被压弯。

垫板根据刹车片和磨斜尺寸设计，用于固定刹车片。

支撑平台支撑刹车片在平台上左右移动加工，为防止装置在加工过程中移动，支撑平台下面有四个孔用来安装“T”型螺栓，等装置调试完成后，将装置固定在磨床上。

本实用新型的工作原理是：根据产品的工艺要求，调整装置上的角度刻度尺，当箭头指向所需角度时，拧紧刻度尺上的螺栓（左右两边都要调），摇动中间的摇柄，通过丝杠的作用将中间的滑动块与斜面接触。刹车片的磨斜角度一般为10°~45°。

本实用新型的有益效果是，采用角度刻度尺，能够清晰明确的指示出加工的角度尺寸，精简了检验过程，缩短了设备调试时间和降低了调试难度。满足了不同角度要求的产品的加工。装置人性化，提高了生产效率，降低了劳动量和劳动强度。适合批量生产，降低了成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是正面立体结构示意图。

图2是侧面立体结构示意图。

图3是背面立体结构示意图。

其中，1、刹车片；2、下板；3、上板；4、斜板；5、竖板；6、垫板；7、挡板；8、孔；9、角度刻度尺；10、螺母；11、摇柄；12、丝杠；13滑块；14、刻度指示箭头；15、容纳槽；16、固定座；17、滑槽。

具体实施方式