[实用新型]水泥窑SCR脱硝反应器用吹灰系统

说明书

技术领域

本实用新型设计水泥生产线SCR脱硝领域，具体属于水泥窑SCR脱硝反应器用吹灰系统。

背景技术

烟气中的飞灰对催化剂的性能影响主要有以下四个方面：

（1）飞灰成分对催化剂活性位的化学物理影响，通常指催化剂中毒。

（2）非常细的灰尘颗粒在催化剂表面沉积，会堵塞进入催化剂活性位的通道或减少其活性表面积。

（3）SCR反应器中烟气流动不均匀，飞灰中的颗粒会造成催化剂磨损。

（4）飞灰中CaO造成催化剂中毒。

水泥窑尾的烟气的特点是：风量大；烟气温度在220℃左右；气体灰分大﹑成分复杂﹑腐蚀性强﹑湿含量高。由于水泥窑尾烟气的飞灰集聚现象严重影响了SCR系统催化剂活性和寿命，所以吹灰器就成了SCR系统的必要设备。另外SCR反应器设置整流板﹑防积灰板等设施；SCR催化剂上也设置金属格栅和金属网设施。

在烟煤电厂SCR反应器内，普遍应用的是声波和蒸汽吹灰技术。考虑到水泥窑系统的独特烟气工况和催化剂性质，本实用新型考虑使用压缩空气吹灰系统作为水泥生产线SCR脱硝反应器的吹灰系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥窑SCR脱硝反应器用吹灰系统，可以自动完成清灰工作的吹灰方法及装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：

水泥窑SCR脱硝反应器用吹灰系统，包括有储气装置、喷吹装置，储气装置包括储气罐﹑空压机，储气罐与空压机之间连接有输送管道，输送管道中安装有冷干机﹑管道加热器，所述的喷吹装置包括有数组沿高度方向设置的喷吹组，喷吹装置接收PID控制模块向传送吹灰信号，喷吹组包括有脉冲电磁阀﹑喷吹管﹑手动球阀，喷吹管上分布有喷吹孔，储气罐的输出管道与喷吹管相连接。

所述储气罐内的压缩空气压力不低于0.6Pa。

所述管道加热器将流经的压缩空气加热到150℃。

所述的喷吹管上开设有圆台型的喷吹孔，喷吹口距离下方喷吹平面为300mm。

所述输出管道、输送管道上设置就地压力表和压力传感器。

本实用新型的工作原理，其步骤包括如下：

步骤A，由空压机产生Vm³/min的压缩空气。

步骤B，压缩空气先通过冷干机除去水分，后通过管道加热器加热至150℃。

步骤C，加热后的压缩空气暂时储存在储气罐中。

步骤D，每层SCR反应器设置喷吹管﹑脉冲电磁阀和手动球阀，脉冲电磁阀处于常闭状态，多层脉冲电磁阀轮流开启，保证每个电磁阀20分钟开启一次。手动球阀处于常开状态。

空压机的额定排气量由所需要的压缩空气量的多少来决定，即由SCR反应器的横截面的大小来决定。一般SCR反应器的层数为3~4层，如果按照4层反应器来设计，开启一层脉冲电磁阀清灰时所需要的耗气量为Nm³，并每层每隔20分钟至少喷吹一次，则空压机需要5分钟启动一次，考虑到空压机不可连续运转，空压机的排气量需满足2分钟内，可以提供Nm³的压缩空气，则空压机的额定排气量至少需要N/2m³/min。

由于空压机产生的压缩空气中含有部分水气，如果水气进入SCR反应器，会与催化剂的表面相互作用，从而改变催化剂活性位的结构，进而抑制SCR反应的发生，所以在空压机后设置冷干机。

温度较低的冷空气进入SCR反应器后与催化剂接触，会使催化剂开裂，严重影响催化剂的寿命，所以在冷干机后设置管道加热器。管道加热器必须要满足能把压缩空气瞬时加热到150℃的要求。

经过冷干机和管道加热器的压缩空气暂时存储在储气罐中。储气罐采用碳钢材质，其大小满足喷吹一层反应器所需要的压缩空气的体积。

喷吹管上开DN15的孔，开孔方向均为垂直向下。管道长度比反应器长度略短，如果反应器过宽，则需要数条喷吹管并排排列，喷吹口为圆台型，上截面DN15，下截面DN50，通过控制喷吹口的数量来控制压缩空气可以在反应器内覆盖的面积，保证没有覆盖不到的死角。喷吹口与反应器中催化剂的距离不能太远，喷吹口到下方喷吹平面的距离为300mm。