[实用新型]一种用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具有效
申请号: | 201520710210.X | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN205130189U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 陈胜;王建;曹礼连;李涛;林华兵 | 申请(专利权)人: | 黄石市鼎晟模具有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29C33/30 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 435000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 木塑供挤 屋顶 生产 塑胶模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具。
背景技术
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料,由于其具有节能环保的特性,尤其是可循环利用方面,使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中,供挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上,用于隔热保温和防雨,传统的供挤屋顶板材料不够环保,防火、防水和防白蚁能力很弱,而且无法循环利用,浪费很严重,因此现在出现了木塑供挤屋顶板,但是传统用于生产木塑供挤屋顶板的塑胶模具结构简单,强度较差,使用寿命低,只能生产单一产品,生产出来的产品精度较差,成本也很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具,解决传统用于生产木塑供挤屋顶板的塑胶模具结构简单,强度较差,使用寿命低,只能生产单一产品,生产出来的产品精度较差,成本也很高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具,包括顶部基板,顶部基板上表面具有用于提升顶部基板安全性的弧形保护罩,顶部基板上表面位于保护罩内侧具有第一纵向连接支撑板、第二纵向连接支撑板和第三纵向连接支撑板,第一纵向连接支撑板、第二纵向连接支撑板和第三纵向连接支撑板顶端与保护罩底面固定连接,第一纵向连接支撑板左侧面上具有用于提升保护罩横向稳定性的横向连接支撑板,顶部基板右端具有拼接装置,拼接装置包括与顶部基板右端相连接的第一支撑框和位于第一支撑框上端的第二支撑框,第二支撑框左侧具有用于提升整个拼接装置连接稳定性和牢固度的固定钩,保护罩内壁近下方具有与固定钩相对应的固定卡扣,顶部基板上表面、保护罩上表面和固定卡扣下表面固定连接有用于提升耐磨性和密封性保护垫。
进一步地,为了提升支撑力,第一纵向连接支撑板左侧面与顶部基板左侧面位于同一平面。
进一步地,为了便于装配拼接,第一支撑框右侧面和第二支撑框右侧面位于同一平面。
进一步地,为了提升拼接牢固度,第二支撑框上表面具有支撑装置。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具通过在顶部基板设置保护罩,在保护罩内部设置三个纵向连接支撑板和一个横向连接支撑板来提升保护罩的抗冲击抗变形性能,然后通过在两端设置拼接装置来方便多个模具进行拼接,进行不同规格长度产品的生产制造,通过在外表面设置保护垫大大提升整个模具的使用寿命和强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的拼接状态结构示意图。
图中:1.顶部基板,2.保护罩,3.第一纵向连接支撑板,4.第二纵向连接支撑板,5.第三纵向连接支撑板,6.横向连接支撑板,7.拼接装置,8.第一支撑框,9.第二支撑框,10.固定钩,11.固定卡扣,12.保护垫,13.支撑装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种用于木塑供挤屋顶板生产的塑胶模具,包括顶部基板1,顶部基板1上表面具有用于提升顶部基板1安全性的弧形保护罩2,顶部基板1上表面位于保护罩2内侧具有第一纵向连接支撑板3、第二纵向连接支撑板4和第三纵向连接支撑板5,第一纵向连接支撑板3、第二纵向连接支撑板4和第三纵向连接支撑板5顶端与保护罩2底面固定连接,第一纵向连接支撑板3左侧面上具有用于提升保护罩2横向稳定性的横向连接支撑板6,顶部基板1右端具有拼接装置7,拼接装置7包括与顶部基板1右端相连接的第一支撑框8和位于第一支撑框8上端的第二支撑框9,第二支撑框9左侧具有用于提升整个拼接装置7连接稳定性和牢固度的固定钩10,保护罩2内壁近下方具有与固定钩10相对应的固定卡扣11,顶部基板1上表面、保护罩2上表面和固定卡扣11下表面固定连接有用于提升耐磨性和密封性保护垫12。
拼接原理:通过拼接装置7横向插入横向连接支撑板6下方的拼接槽,然后固定钩10卡在固定卡扣11上,从而使得相邻两个塑胶模具进行拼接固定,然后生产长度不同的木塑供挤屋顶板。
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