[实用新型]一种新型的缝合线定长分切装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种线类产品的分切装置，具体说是一种缝合线定长分切装置。其主要用于将长线产品分切为短线产品。

背景技术

现有的医用缝合线的分切主要是手工完成，例如对折剪切、缠绕剪切等，然而手工操作，不仅效率低下，而且精度也低。CN102302376B中公开了一种定长分切机，但是分析可以看出还是存在以下缺点：1.虽然是步进机切割，理论上是能完成切割，但是事实上，作为绷紧的缝合线，当切下第一根时，拉紧的作用力消失，后面的切割很有可能是无法实现的，即使能切割，切割出的尺寸也会有很大的偏差，所以其在实际应用上是不易实现的；2.众所周知，缝合线分为编织线和单股线，编织线多由多股单丝线编织而成，采用这个设备切割出的定长编织线的头部必然会松散、毛糙，这就会导致手术装针时较为困难，严重影响手术的顺利进行，因而无法用来裁剪编织线。

实用新型内容

为了解决上述技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种新型的缝合线定长分切装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种新型的缝合线定长分切装置，其包括控制器、机架、放线辊、卷线板、分线器、切割组件以及烘干组件，其特征是：所述的卷线板由卷线电机和传动组件带动卷线，分线器安装在卷线板和放线辊之间的机架上，由步进电机、导向丝杠、理线环组成，理线环安装在步进电机上，切割组件由导向丝杠、步进电机、缝合线固定压板、刀片组成，并由两侧同步限位电机及其传动组件控制其位置，刀片安装在步进电机上，烘干组件由热源及挡板组成。

进一步，卷线板由中心支架、上下底座和卷线杆组成，卷线杆通过螺母固定在上下底座上。

优选的，缝合线固定压板宽度略大于卷线板侧面厚度，可有效的固定缝合线。

进一步，缝合线固定压板上设有定位卡槽，与卷线板两侧的凸起相匹配。

进一步，缝合线固定压板上设有刀槽。

进一步，两侧同步限位电机所在的机架上设有滑槽，方便切割组件的前后平移。

优选的，控制器可编程并可控制所有步骤的有序进行。

进一步，卷线杆上设有刀槽。

进一步，缝合线既可以是编织线，也可以是单丝线。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：1、本实用新型可选用不同大小的卷线板，方便的得到不同长度的缝合线，方便，快捷；2、缝合线定位压板可很好的固定缝合线，不会产生切下一根后缝合线拉力消失无法继续切割的情况，并能准确无误的对缝合线进行切割，得到高精度的定长缝合线；3、解决了编织线的裁剪问题，烘干装置的引入，可将编织缝合线上涂布的树脂树脂胶水烘干，从而可以使切割出的编织线的线头光滑、无毛糙、硬挺，装针更加容易；4、采用编程控制，自动执行卷线、切割等操作，实现了缝合线定长分切的全自动化，大幅度减少了人力成本。

附图说明

图1缝合线定长分切装置绕线示意图

图2缝合线定长分切装置分切示意图

图3缝合线定位压板示意图

具体实施方式

实施例1编织缝合线的定长分切

以真丝缝合线为例，如图1，放线辊(1)装于机架(4)后部支座上，将缝合线线头穿过理线环(3)，固定在水平位置的卷线板(5)上设有刀槽的卷线杆(12)上，通过对控制器(6)编程，控制卷线电机(2)和步进电机(7)运转，卷线电机(2)带动中心转轴(8)的转动，使与之相连的卷线板(5)同步转动，卷线板(5)的转动同时带动放线辊(1)的转动，步进电机(8)随着导向丝杠(9)匀速运动，配合理线环(3)，将缝合线均匀的缠绕在转动的卷线板(5)上，缠绕的每圈缝合线长度均相等。当卷线电机(2)按照预设程序转动到倒数第二圈时，烘干组件(13)启动，同时卷线电机(2)延时1min，人工涂抹20％的α-氰基丙烯酸正丁酯胶水于设有刀槽的卷线杆(12)上，卷线电机(2)走完预设程序后自动停止运行，烘干组件(13)和步进电机(8)也自动停止运行。此时，如图2，两侧同步限位电机(11)自动运行，带动切割组件向卷线板(5)平移，当缝合线固定压板(14)压住设有刀槽的卷线杆(12)后，步进电机(7)重新启动，配合安装在步进电机(7)上的切刀(10)沿卷线过程的反方向执行切割程序，切割程序执行完毕后，切割组件在两侧同步限位电机(11)的作用下重新归位，手动取下切割完毕的缝合线即实现了缝合线的定长分切。

如图3，缝合线固定压板(14)板面(15)略大于卷线杆(13)的宽度，并设有定位孔(17)和刀槽(16)。

实施例2单丝缝合线的定长分切