[实用新型]一种互感器用C形铁芯加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器生产加工技术领域，具体的说是一种互感器用C形铁芯加工夹具。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。一般来说，铁芯是互感器的核心部件，它的加工精度往往决定着互感器的品质与质量。在铁芯中，C形轨迹、圆形截面的的铁芯的外表面最难加工的，由于其自身的特殊形状，导致一般的夹具难以对其进行定位夹紧。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了可方便将C形铁芯夹紧的一种互感器用C形铁芯加工夹具。

一种互感器用C形铁芯加工夹具，主要包括底座，所述底座上端固装有截面呈Y形的C形定位架，所述C形定位架的上端为半圆弧形的支撑匡，所述支撑匡的大径圆弧端面上环绕均布有透气孔，所述支撑匡的小径端面上设有一条滑槽，所述支撑匡的中部位置设有定位销。

在上述装置中，支撑匡用于放置C形铁芯，定位销用于C形铁芯的放置定位，透气孔能够防止C形铁芯在夹紧时会变形，相对来说安全性和质量得到保障。

所述滑槽内部滑动连接有两个左右对称的联动板，所述两个联动板均在所述C形定位架的圆心位置处共同铰接有固装在底座上的支点座，所述两个联动板的前端中部位置分别对应铰接有两个后端部相互铰接的连杆，所述两个连杆的相互铰接处位置共同铰接有转接块，所述转接块下端具有可使转接块沿前后方向滑动的滑槽，所述转接块后端固连有安装在滑槽后端部的气缸。

上述装置主要用于夹紧C形铁芯，具体的实施方式为：气缸拉转接块向后滑动，两个连杆间的角度不断缩小、两个联动板之间的角度也将不断缩小，两个联动板就会将C形铁芯的两端头部分夹紧。这种方式夹紧速度快、自动化程度高，并且两个联动板是以左右对称的方式将C形铁芯夹紧在C形定位架的中心位置，能够起到方便加工的作用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，能够在将C形铁芯定位功能的基础上，以高自动化方式驱动联动板以左右对称向中心移动方式将中心滑动的方式快速将C形铁芯夹紧，夹紧较为牢靠且安全方便，并能间接提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种互感器用C形铁芯加工夹具，主要包括底座1，所述底座1上端固装有截面呈Y形的C形定位架2，所述C形定位架2的上端为半圆弧形的支撑匡2a，所述支撑匡2a的大径圆弧端面上环绕均布有透气孔2b，所述支撑匡2a的小径端面上设有一条滑槽2c，所述支撑匡2a的中部位置设有定位销2d。在上述装置中，支撑匡2a用于放置C形铁芯，定位销2d用于C形铁芯的放置定位，透气孔2b能够防止C形铁芯在夹紧时会变形，相对来说安全性和质量得到保障。

所述滑槽2c内部滑动连接有两个左右对称的联动板3，所述两个联动板3均在所述C形定位架2的圆心位置处共同铰接有固装在底座1上的支点座4，所述两个联动板3的前端中部位置分别对应铰接有两个后端部相互铰接的连杆5，所述两个连杆5的相互铰接处位置共同铰接有转接块6，所述转接块6下端具有可使转接块6沿前后方向滑动的滑槽7，所述转接块6后端固连有安装在滑槽7后端部的气缸8。

上述装置主要用于夹紧C形铁芯，具体的实施方式为：气缸8拉转接块6向后滑动，两个连杆5间的角度不断缩小、两个联动板3之间的角度也将不断缩小，两个联动板3就会将C形铁芯的两端头部分夹紧。这种方式夹紧速度快、自动化程度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。