[实用新型]一种用于金属切割的汽化切割激光设备

说明书

技术领域

本实用新型属于激光设备领域，具体涉及一种用于金属切割的汽化切割激光设备。

背景技术

随着激光技术的研发，越来越多的激光设备出现在了各个领域和行业中，激光设备可分为三大类：激光打标机设备、激光焊接设备、激光切割设备等。其中激光切割是将从激光器发射出的激光，经过光路系统的传送，聚焦成高功率密度的激光束，然后将激光束照射到工件的表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。传统的切割方式是机械切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。机械切割简单易行，所需的设备要求较低，根据所切割的工件的大小可以选择不同型号的切割机，但是传统的机械切割方法的精度较低，而且切割速度较慢，切割废料较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属切割的汽化切割激光设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于金属切割的汽化切割激光设备，包括：设备主机部分、数控系统、激光发生装置、空气压缩机，所述设备主机部分内部设置有冷水机组，所述冷水机组侧面设置有所述激光发生装置，所述激光发生装置前方设置有储气瓶，所述储气瓶底部设置有所述空气压缩机，所述储气瓶上方设置有抽风除尘装置，所述抽风除尘装置后方设置有外光路，所述抽风除尘装置下方设置有切割头，所述切割头下方设置有操作平台，所述操作平台上方设置有除渣设备，所述设备主机部分侧面设置有所述数控系统，所述数控系统下方设置有稳压电源。

上述结构中，在所述数控系统输入工作参数，所述激光发生装置发出激光，经所述外光路传至所述切割头，所述冷水机组循环工作，所述空气压缩机运行，将气体传至所述储气瓶，在所述抽风除尘装置排出。

为了进一步提高切割效率，所述设备主机部分与所述除渣设备相连接，所述外光路与所述激光发生装置相连接。

为了进一步提高切割效率，所述外光路与所述切割头相连接，所述设备主机部分与所述数控系统相连接，所述数控系统与所述稳压电源相连接。

为了进一步提高切割效率，所述操作平台与所述抽风除尘装置相连接，所述操作平台与所述冷水机组相连接。

为了进一步提高切割效率，所述抽风除尘装置与所述储气瓶相连接，所述储气瓶与所述空气压缩机用管道相连接。

有益效果在于：切割精度高，切割速度快，数控系统输入参数控制节省了人力，工作平台干净，节省物料。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于金属切割的汽化切割激光设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于金属切割的汽化切割激光设备的左视图；

1、设备主机部分；2、外光路；3、切割头；4、数控系统；5、稳压电源；6、操作平台；7、抽风除尘装置；8、冷水机组；9、激光发生装置；10、储气瓶；11、空气压缩机；12、除渣设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种用于金属切割的汽化切割激光设备，包括：设备主机部分1、数控系统4、激光发生装置9、空气压缩机11，设备主机部分1内部设置有冷水机组8，用以冷却工作平台及其他部分的温度，冷水机组8侧面设置有激光发生装置9，用以产生激光，激光发生装置9前方设置有储气瓶10，用以存储高压气体，储气瓶10底部设置有空气压缩机11，用以产生高压气体，储气瓶10上方设置有抽风除尘装置7，用以清除切割过程产生的灰尘，抽风除尘装置7后方设置有外光路2，用以传导激光，抽风除尘装置7下方设置有切割头3，用以切割工件，切割头3下方设置有操作平台6，操作平台6上方设置有除渣设备12，用以清除产生的废渣，设备主机部分1侧面设置有数控系统4，用以输入工作参数，数控系统4下方设置有稳压电源5，用以给设备提供电能。

上述结构中，在数控系统4输入工作参数，激光发生装置9发出激光，经外光路2传至切割头3，冷水机组8循环工作，空气压缩机11运行，将气体传至储气瓶10，在抽风除尘装置7排出。

为了进一步提高切割效率，设备主机部分1与除渣设备12相连接，外光路2与激光发生装置9相连接，外光路2与切割头3相连接，设备主机部分1与数控系统4相连接，数控系统4与稳压电源5相连接，操作平台6与所抽风除尘装置7相连接，操作平台6与冷水机组8相连接，抽风除尘装置7与储气瓶10相连接，储气瓶10与空气压缩机11用管道相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。