[实用新型]一种模具底板连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及送板机，公开一种模具底板连接装置。

背景技术

在压制常规砖块时通常是运用送板机将托板送入压砖机震动座上，脱模后的成型砖落在托板上，出砖时是将成型砖连同托板一起送出，送板机上通常设有竹板箱储存一定数量的托板，以重复送入托板出砖完成生产；而井字砖，是指砖上下面都有凹凸形状的砖块，在生产井字砖时，除了上压头成型模具成型井字砖的上砖面凹型之外，还需在砖机底部的托板上增加一个成型底板，成型井字砖下砖面的凹陷；若同生产普通砖块一样的工序则模具成型底板数量要求大，出砖后还需要另行脱模，为了便于砌块砖机的高效生产，底部成型底板在井字砖成型后必须移动离开托板上方才能使成型后的井字砖脱模、出砖以提高工作效率。

实用新型内容

因此，针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种模具底板连接装置，可安装于普通送板机上，随着送板机在输送托板的同时将模具底板送入压砖机，送板机退出时拉出模具底板，方便井字砖脱模，安装简单，可提高井字砖生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种模具底板连接装置，包括模具连接座，所述模具连接座上部设有连接板，所述连接板前端通过固定装置可拆卸连接模具底板。

进一步的改进是：所述模具连接座为两个框架结构，前后排列，所述连接板通过螺栓固定于所述两框架上部的下端，所述螺栓位于连接板下部的栓上还设有弹簧。

进一步的改进是：所述固定装置是电磁铁加高块。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的模具底板连接装置上连接模具底板，可安装于普通送板机上，送板机运行促使模具成型底板与托板同步行走一起被送到砖机上进行布料成型；成型后模具底板连接装置将模具底板拉返回到起始位置，砖机进行脱模出砖，重复推送抽出进行制砖，反复使用，避免每次生产井字砖时的大量使用模具底板，节省资源，提高了出砖效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为应用本实用新型的送板机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参考图1，一种模具底板连接装置，包括模具连接座41，模具连接座41为一前一后排列的两个框架，所述模具连接座41上部设有连接板42，所述连接板42通过螺栓43固定于框架上部的下端，所述连接板42下方的螺栓43上还设有弹簧。所述连接板42前端通过电磁铁加高块44连接模具底板45。

参考图2，一种模具底板送板机，包括机架1和设于机架1上的竹板箱2，所述机架中设置送板组件，所述送板组件包括行走架11、位于行走架11下的滚动杆12及与机架1相连的油缸装置13，还包括放置于所述行走架上的托板3，所述机架1上还设有模具底板连接装置，所述模具底板连接装置包括模具连接座41，模具连接座41为一前一后排列的两个框架，套设于机架上1且与行走架11下的滚动杆12轴承连接，所述模具连接座41上部设有连接板42，所述连接板42通过螺栓43固定于框架上部的下端，所述连接板42下方的螺栓43上还设有弹簧。所述连接板42前端通过电磁铁加高块44连接模具底板45，所述机架1两内侧边和行走架11的外侧边还分别设有止退挡块5。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。