[实用新型]一种钢板开平切割生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工领域，具体是一种钢板开平切割生产线。

背景技术

对于钢材生产加工企业来说，为了便于存放和运输，钢材通常采用卷辊式包装，在使用其加工产品的过程中，必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平。

由于整张钢板的面积较大，在利用钢板进行加工制作零部件前，还要先进行下料，即利用切割机对钢板进行条块切割。

目前适用于钢板开平和切割的机器都是独立设置，即将钢板通过开平机后，需要用车辆和航车吊装转移至切割机，按照尺寸要求进行切割，严重浪费了人力物力，并且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钢板开平切割生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板开平切割生产线，由开平装置和切割装置组成，开平装置包括开平机机架，开平机机架上设有直流电机，直流电机通过链条与一可将钢板开卷的传动辊连接，传动辊的出口处设有矫直机，矫直机内设有可将钢板矫直的压辊；所述切割装置设于矫直机的出口处，包括相互平行设置的两条轨道，两条轨道上滑动连接有切割架，切割架上滑动连接有切割机头，切割架由主动力装置驱动，切割机头由副动力装置驱动。

所述矫直机与交流电机连接，传动辊与压辊之间设有导辊。

所述主动力装置包括装在切割架上的主电机和连接在轨道上的主齿条，主电机的轴上装有与主齿条啮合的主齿轮。

所述副动力装置包括装在切割机头上的副电机和连接在切割架上的副齿条，副电机的轴上装有与副齿条啮合的副齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在开平装置的出料口处设置切割装置，在开平出板的同时，根据生产需要对钢板直接进行切割，省却了中途转运和吊装的过程，节约了生产时间，大大提高了生产效率。

2、传动辊由直流电机驱动，直流电机可以保证不管矫直机的速度是多少，钢板始终被绷紧，而不会擦到地面，再加上张力恒定，又小于矫直机的牵引，因此矫直机也不会出现打滑，钢板表面不会被擦伤，有效保证产品的质量，能达到工艺要求。

3、切割机的切割架和切割机头的移动均由电机驱动，行进速度均匀，因而能保证切割缝隙的宽度均匀，进而保证了料板边缘的平滑；仅切割架的移动，可实现纵向切割，仅切割机头移动，可实现横向切割，在纵向切割完成后，接着就可实现横向切割，使切割效率大大提高。切割架和切割机头的同时移动，还可实现斜线和圆弧线的切割，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割装置的结构示意图；

图3为图2中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种钢板开平切割生产线，由开平装置和切割装置组成，开平装置包括开平机机架1，开平机机架1上设有直流电机2，直流电机2通过链条3与一可将钢板4开卷的传动辊5连接，传动辊5的出口处设有矫直机6，矫直机6内设有可将钢板4矫直的压辊7。矫直机6与交流电机连接，传动辊5与压辊7之间设有导辊8。

直流电机2可以保证不管矫直机6的速度是多少，钢板4始终被绷紧，而不会擦到地面，再加上张力恒定，又小于矫直机6的牵引，因此矫直机6也不会出现打滑，钢板4表面不会被擦伤，有效保证产品的质量，能达到工艺要求。

所述切割装置设于矫直机6的出口处，用于切割经过开平处理的钢板，切割装置包括与钢板前进方向平行设置的两条轨道9，切割架10通过连接在其上的纵向滚轮18滑动连接在两轨道9上，切割架10由主动力装置驱动，主动力装置包括装在切割架10上的主电机12和连接在轨道9上的主齿条13，主电机12的轴上装有与主齿条13啮合的主齿轮14。切割架10上固接有圆柱形轨道19，切割机头11过连接在其上的横向滚轮20滑动连接在圆柱形轨道19上，切割机头11由副动力装置驱动。副动力装置包括装在切割机头11上的副电机15和固接在切割架10上的副齿条16，副电机15的轴上装有与副齿条16啮合的副齿轮17。上述两电机的动作，由连接在切割架10上的电控箱中控制电路控制，控制电路为现有技术，其电路结构在此不再赘述。