[实用新型]电火花取样装置的电极及其夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属性能测试技术，尤其涉及一种用于从金属在役设备上微损伤取样的电火花取样装置的电极及其夹具。

背景技术

目前的电火花微损伤取样装置(常用型号为PEM-220V)是用银钨合金材料制作的电极在金属在役设备上进行取样操作，通过给在役设备和电极之间通电，利用电火花切割的原理，将薄片状试样从在役设备上切取下来。

现有技术中的电极91及其夹具92的结构形式如图1、图2所示，现有电极91为矩形板结构，在矩形板一端设有封闭的矩形孔911，矩形孔911平行于该矩形板端部的一侧边与该矩形板端部之间的条状结构为切割工作部912。现有夹具92包括第二连接板921，第二连接板921的一端设有第二连接孔9211，夹具通过第二连接孔9211与移动驱动设备(机械臂)7连接，第二连接板921的另一端固定连接有第二定位板922，第二定位板922靠近被取样在役设备8的一侧设有第二定位槽9221，如图3所示，现有电极91未开孔一端插接定位于第二定位槽9221中，第二定位槽9221上方连接有第二电极盖板923。

移动驱动设备7(机械臂)与被取样在役设备8之间距离L固定，现有夹具92的第二连接板921的长度较短，为使切割工作部912能靠近被取样在役设备8，现有电极91的长度大，由于银钨合金材料价格昂贵，同时现有电极91上的矩形孔911加工工艺复杂，导致现有电极91的成本较高。另外，由于现有电极91依靠第二定位槽9221固定，手动安装定位精度较低，而取样过程要求电极移动轨迹精度高，现有电极91经常无法满足精度要求，导致取样切割位置偏移，同时造成电极更换频率增加，提高了电极成本。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种电火花取样装置的电极及其夹具，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花取样装置的电极及其夹具，采用新结构电极并匹配更新电极的夹具，电极加工简单，提高了电极定位精度，降低了电极的更换频次，保证取样质量的同时降低了电极成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电火花取样装置的电极，所述电极包括条状切割部，所述切割部两侧分别设有与所述切割部一体弯折成型的定位连接部，两个所述定位连接部呈相互平行设置，各所述定位连接部另一端设有与所述定位连接部一体弯折成型且平行于所述切割部的定位部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，两个所述定位部的自由端均朝向对方设置，两个所述定位部的自由端之间形成有定位卡止口。

本实用新型的目的还可以这样实现，一种电火花取样装置的电极的夹具，所述夹具中设置有电火花取样装置的电极，所述夹具包括一连接板，所述连接板一端设有移动装置连接孔，所述连接板的另一端固定连接有一电极安装板，所述电极安装板上设有定位槽，电极的所述定位连接部和所述定位部卡接在所述定位槽内，所述切割部位于所述电极安装板外侧，所述定位槽上方固定覆盖连接有一电极盖板。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定位槽包括设置在所述电极安装板一侧表面的两条横向槽和一条纵向槽，两条所述横向槽呈平行设置，且分别延伸至所述电极安装板的横向两侧边缘，所述纵向槽与所述横向槽垂直交叉设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述连接板上设置有向所述电极安装板方向凸出的第一凸起板，所述第一凸起板的底部设有底部开口的第一矩形槽。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电极安装板上设有多个盖板连接孔，所述电极盖板上设有与所述盖板连接孔数量相同的安装板连接孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盖板连接孔和对应的所述安装板连接孔中穿设有连接螺栓。

由上所述，本实用新型的电火花取样装置的电极及其夹具，电极采用新型结构，加工简单，材料及加工成本低；电极的夹具上设有新型的电极定位槽，实现电极的精确定位，保证了取样质量，降低了电极更换频次，减少了电极更换成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为现有技术的电极结构示意图。

图2：为现有技术的夹具结构示意图。

图3：为现有技术的电极及其夹具的装配结构图。

图4：为本实用新型的电火花取样装置的电极结构示意图。

图5：为本实用新型的电火花取样装置的夹具结构示意图。

图6：为本实用新型的电火花取样装置的电极及其夹具的装配结构图。

具体实施方式