[实用新型]一种钢管清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产领域，尤其是涉及一种钢管清洁装置。

背景技术

在钢管生产中，钢管的外表面极易被冷压油及其他油污等物质污染，在钢管应用时需要对钢管表面进行去污处理，现有的钢管去污处理方法一般是对钢管进行酸洗，利用硝酸等酸性液体去除油污，该去污方式对钢管表面起到很好的清洁作用，但是该方式存在以下问题：一是酸洗液具有很强的腐蚀性，对工作人员易造成伤害；二是酸洗液作为一种化学物质，容易造成环境污染，三是在对钢管清洁过程中，酸洗液易腐蚀钢管。

针对该问题，申请号为201410151260.9的专利解决了该问题，其去污方式为：在管体的内壁上连接多个钢刷，将钢管设置在钢刷中间，通过管体的转动带动钢刷转动，通过钢刷和钢管间的摩擦将钢管外表面的油污刷掉，达到去污的效果；该去污方式杜绝了酸洗带来的隐患，但是其存在的另一个问题是由于钢刷固定在管体上，因此该方案只能够加工一种直径的钢管，加工范围较小，即对不同直径的钢管进行去污处理时，需要设置不同直径的管体，一定程度上增大了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管清洁装置，以解决现有技术中清洁钢管直径单一的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管清洁装置，包括管体，所述管体的内腔壁上设有多个嵌槽，所述嵌槽的开口分别朝向管体的中心，所述每一个嵌槽内设有弹簧，所述弹簧的一端和嵌槽的槽底固接，该弹簧的另一端连接有滑块，所述滑块朝向管体中心的一端连接有基座，所述基座设有钢刷，所述多个钢刷距离管体中心的距离相等。

进一步的，所述嵌槽为方形，所述滑块的底端位于嵌槽内，该滑块和嵌槽的槽壁间隙配合。

进一步的，所述基座朝向管体中心的一端设有U型槽，所述U型槽内设有弹片，所述钢刷通过弹片固定设置在U型槽内。

进一步的，所述弹片为U型弹片。

进一步的，所述嵌槽数量为四个，该四个嵌槽的中心线位于同一平面内。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢管清洁装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种钢管清洁装置结构简单，钢刷和管体间设有弹簧，因此加工范围较大，一定程度上降低了成本。

(2)本实用新型所述的一种钢管清洁装置中，滑块的设置保证了钢管去污过程中的稳定性。

(3)本实用新型所述的一种钢管清洁装置中，钢刷通过弹片固定在基座上，该结构形式便于及时快速的更换钢刷，一定程度上提高的生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种钢管清洁装置结构示意图；

附图标记说明：

1-管体，2-钢刷，3-滑块，4-弹簧，5-基座，6-U型弹片，7-刷毛。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种钢管清洁装置，包括管体1，所述管体1的内腔壁上设有四个方形嵌槽，该四个方形嵌槽的中心线位于同一平面内，所述四个方形嵌槽的开口分别朝向管体1的中心，所述每一个嵌槽内设有弹簧4，所述弹簧4的一端和嵌槽的槽底固接，该弹簧4的另一端连接有滑块3，所述滑块3的底端位于嵌槽内，该滑块3和嵌槽的槽壁间隙配合，所述滑块3朝向管体1中心的一端连接有基座5，所述基座5朝向管体1中心的一端设有U型槽，所述U型槽内设有U型弹片6和钢刷2，所述钢刷2通过U型弹片6固定设置在U型槽内，所述多个钢刷2所设有的刷毛距离管体1中心的距离相等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。