[实用新型]一种现浇石膏墙体施工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种现浇石膏墙体施工系统。

背景技术

近年来，对于石膏墙体的现场浇注技术，已经有一定的积累，大多采用两步法浇注成型，即：分别称量水与复合石膏粉的量，在搅拌器内搅拌均匀，然后通过打料泵将搅拌好的浆料打入施工现场架支的模板中，浆料成型后经自然干燥而得现浇石膏墙体。待墙体具有一定强度之后拆除模板即可。有时，为避免浆料过早凝固，还需在原料中加入适量缓凝剂。

以此种方法浇注墙体，其弊端在于：1）操作时间较长，并且为了满足打料泵的要求，浆料用水量比较大，导致墙体强度降低，并且干燥时间较长；2）不能连续浇注，搅拌器、打料泵和输送管道要经常清理，影响浇注速度；3）一次搅拌浆料较多，一旦模板出现漏浆，不能间断，必须将浆料完全打入模具空腔才能停止，造成材料浪费，并且现场脏乱。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种现浇石膏墙体施工系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种现浇石膏墙体施工系统，其包括进料仓、与进料仓出料口连接的搅拌仓、水泵和储水池，所述储水池经管路与水泵进水口连接，水泵出水口经进水管连接搅拌仓，所述搅拌仓上方设有搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴伸入搅拌仓内，搅拌仓的底部连接有出料管，出料管上设有阀门。

较好的，还包括可移动支架，所述进料仓和水泵均固定安装于可移动支架上。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型施工系统将原料复合石膏粉和水在搅拌仓内混匀后，就可连续进料，即混匀后的浆料直接经出料管送入施工现场架支的模板内，减少了中间送料时间，从而减少或者取消缓凝剂的用量，提高了墙体强度，同时可以减少人工，节约成本，大大提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述现浇石膏墙体施工系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

实施例1

如图1所示，一种现浇石膏墙体施工系统，其包括可移动支架1、进料仓2、与进料仓2出料口连接的搅拌仓5、水泵3和储水池4，所述储水池4经管路与水泵3进水口连接，水泵3出水口经进水管7连接搅拌仓5，所述搅拌仓5上方设有搅拌电机6，搅拌电机6的搅拌轴伸入搅拌仓5内，搅拌仓5的底部连接有出料管8，出料管8上设有阀门9。所述进料仓2和水泵3均固定安装于可移动支架1上。

使用本实用新型系统时，将进料仓2内的复合石膏粉按需求放入搅拌仓5内，然后按水料比0.6将储水池4内的水经水泵3和进水管7送入搅拌仓5内，开启搅拌电机6将搅拌仓5内的原料混匀，然后经出料管8送入施工现场架支的模板内。

本实用新型系统可以实现连续进料。如果施工现场的模板突然出现漏浆，可以关闭阀门9暂时停止浆料的供应，这样既不会浪费原料，现场也不脏乱。可移动支架1的设置便于将本实用新型施工系统方便的运送至不同施工现场。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。