[实用新型]一种B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及及金属磁粉芯电抗器领域，尤其涉及的是一种B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器。

背景技术

金属磁粉芯通常将相应的磁性材料粉末与粘结剂混合，通过模压，固化，一般制成环形、条形等形状，适用于各种电感，尤其适用于某些EMI/RFI滤波电感、某些高频率低损耗要求的电感器等。由于大量掺入非磁性物质，相当于把气隙分布到磁芯中，磁场能量就分布储存于整个磁芯中，避免了由于集中气隙所产生的强烈的电磁辐射与高频损耗。金属磁粉芯还具有温度高、高低温特性稳定、导磁率稳定等显著优点，具有优良的抗饱和特性和高频特性，导磁率在很宽频率范围内具有良好的恒定特性。

单相电感采用金属磁粉芯，在业内早已大批量使用。但对于三相电感，常使用的铁芯结构形式为三相三芯柱，由于金属磁粉芯把气隙基本均匀的分布到磁芯中去了，其有效导磁率比硅钢低很多。例如，常使用的铁硅有效导磁率在10μ～100μ之间。若使用金属磁粉芯，由三相三芯柱的结构可知，A、C相的磁路长度大于B相，由电感公式L=(4*π*μ*N*N*A)/Lc可知，磁路长度Lc越长则电感量L越小，成反比例变化。这就意味着，当三相三芯柱电抗器其铁芯若采用金属磁粉芯，那么，三相电感量就会不相等，视三相的磁路长度偏差比例而相应超差。其三相电感量平衡率有时甚至会超出30%以上。所以，这就是目前行业内没有采用金属磁粉芯制作三相电感的原因。

目前本领域有效的通用做法为，若需要使用到三相的金属磁粉芯电感，就将其分解成三个单相电感，使用环形或口字型金属磁粉芯制作，再用三个单相连接成三相电感使用。将三相分解成三个单相电感制作时，产品成本、体积、损耗、生产工时等均会相应增加较多，不利于产品的小型化、低成本、低损耗和国家提倡的节能降耗的理念。

因此，现有技术存在缺陷，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的缺陷，提供一种B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器。

本实用新型解决技术问题采用的技术手段是：提供一种B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器，包括A相铁芯柱、B相铁芯柱、C相铁芯柱、两个横轭铁芯以及分别套至于所述A相铁芯柱、B相铁芯柱、C相铁芯柱上的线圈，所述A相铁芯柱、B相铁芯柱、C相铁芯柱依次间隔地连接于所述两个横轭铁芯之间，该两个横轭铁芯平行间隔设置；

所述A相铁芯柱、所述B相铁芯柱以及所述C相铁芯柱的横截面积相等且采用相同导磁率的材料制成，所述A相和C相在等效磁路长度内的的固有气隙大小为Lc1，所述B相在等效磁路长度内的固有气隙大小为Lc2，所述B相铁芯柱上还开设有总等效长度Lc3的额外气隙，Lc1=Lc2+Lc3。

在本实用新型提供的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器中，所述A相铁芯柱、B相铁芯柱、C相铁芯柱均分别包括一条磁粉芯或多条磁芯组合成芯柱。

在本实用新型提供的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器中，所述A相铁芯柱、B相铁芯柱、C相铁芯柱均分别包括多条同轴设置的磁粉芯，该多条磁粉芯采用环氧胶固定。

在本实用新型提供的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器中，所述磁粉芯为铁硅铝磁粉芯、硅铁磁粉芯、铁硅镍磁粉芯、高磁通铁镍磁粉芯以及铁镍钼磁粉芯中的一种。

在本实用新型提供的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器中，所述横轭铁芯呈长方体状。

在本实用新型提供的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器中，所述额外气隙包括一条或多条气隙。

实施本实用新型中的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器具有以下有益效果：

本实用新型采用对三相铁芯柱的B相铁芯柱设置恰当的额外气隙，让每一相的等效气隙相等，使金属磁粉芯能应用于三相电抗器系统，满足三相电抗器的电感量不平衡率≤4%的要求。本实用新型还填补了业界磁粉芯不能用于三相系统的空白，将目前业内使用三个单相替代为一个三相产品，节省了产品成本、降低了产品体积和重量、提高了产品工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例中的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器的结构示意图。

图2是本实用新型中的B相开气隙的三相金属磁粉芯电抗器的局部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式