[实用新型]一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机有效
| 申请号: | 201520707507.0 | 申请日: | 2015-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN205022943U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 虞尚平 | 申请(专利权)人: | 佛山市虞氏科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B13/04 | 分类号: | B65B13/04;B65B13/18 |
| 代理公司: | 广东安国律师事务所 44317 | 代理人: | 杨文明 |
| 地址: | 528225 广东省佛山市南海区狮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 针对 金属 中空 产品 捆扎 全自动 | ||
技术领域
本实用新型设计全自动捆扎打包设备,具体的说,尤其是一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机。
背景技术
现在市场上的全自动捆扎机只能自动捆扎整个产品,即在产品外围捆扎,不能自动捆扎中空的需要从产品里面穿捆扎带的并且单边捆扎的产品;而且现在市场上捆扎中空的需要从产品里面穿捆扎带的并且单边捆扎的产品时,需要用半自动捆扎机配合人工穿捆扎带进行捆扎。
就比如,以捆扎分条产品作说明,通过分条机分割并卷好的分条产品是中间空心的环形状,需要单边捆扎;现在捆扎分条产品采用的方式是用半自动捆扎机配合人工穿捆扎带进行捆扎,先人工把分条产品抬放到半自动捆扎机上,然后人工穿好捆扎带,然后启动捆扎机进行捆扎,最后人工把捆扎好的分条产品抬走,这样的生产方式的劳动强度很大、自动化程度极其低以及捆扎效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种自动输送、自动对中、自动穿带和自动捆扎功能、自动化程度高、捆扎效率高的全自动捆扎机,该全自动捆扎机用于针对金属分条和中空产品的捆扎。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机,包括捆扎机架、前皮带线架、后皮带线架、对中机构和框架机构,所述的前皮带线架、后皮带线架的一侧分别设有左带道和右带道,所述的框架机构包括活动框架和设置在活动框架上方的固定梁,所述的活动框架两侧分别设有左框架脚和右框架脚,所述的固定梁上固定设有气缸,该气缸的气缸轴向下延伸与活动框架连接,该固定梁与活动框架之间还通过导向装置连接,所述的活动框架设有与左带道和右带道相配合的框架带道,所述的对中机构包括对中架,所述的对中架活动连接在固定架上,该对中架设有中间架,所述的中间架下端设有对中滚轮,所述的固定架上设有对中气缸,该对中气缸的气缸轴与中间架连接,对中气缸可带动对中架上下摆动。
上述的一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机中,所述的导向装置为导杆和直线轴承或者滑块和滑轨配合。
上述的一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机中,所述的前皮带线架和后皮带线架之间设有多个光电感应开关。
上述的一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机中,所述的前皮带线架和后皮带线架使用电机通过链轮链条传动或者齿轮齿条传动。
本实用新型采用上述的结构后,气缸可带动活动框架上下活动,实现框架带道和左带道、右带道的分离或者连接合并,从而实现捆扎机的自动送带或者不送带,进而适应中空的需要从产品里面穿捆扎带的并且单边捆扎的产品的自动捆扎,光电感应开关可读取产品的信号,进而使对中机构工作,实现全自动化,提高捆扎效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的轴视图。
图4是本实用新型的爆炸图。
图5是活动框架的结构图。
附图中部件说明:
捆扎机架1、前皮带线架2、后皮带线架3、对中机构4、对中气缸4.1、固定架4.2、对中滚轮4.3、对中架4.4、中间架4.5、分条产品5、框架机构6、活动框架6.1、气缸6.2、固定梁6.3、左框架脚6.4、右框架脚6.5、框架带道6.6、导杆6.7、直线轴承6.8、左带道7、右带道8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
结合图1至图5所示的一种针对金属分条和中空产品捆扎的全自动捆扎机,包括捆扎机架1、前皮带线架2、后皮带线架3、对中机构4和框架机构6,其中前皮带线架2和后皮带线架3作输送和支撑之用,前皮带线架2和后皮带线架3使用电机通过链轮链条传动或者齿轮齿条传动,所述的前皮带线架2、后皮带线架3一侧分别设有左带道7和右带道8,所述的左带道7和右带道8固定在捆扎机架1上,所述的前皮带线架2和后皮带线架3之间设有多个光电感应开关。
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