[实用新型]一种立式耐磨单级单吸离心泵有效
| 申请号: | 201520707191.5 | 申请日: | 2015-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN204984930U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 季裕成;季锟;朱连军;马跃 | 申请(专利权)人: | 江苏飞翔泵业制造有限公司 |
| 主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D29/00;F04D29/12;F04D29/044 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
| 地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 耐磨 单级单吸 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及到工业用泵,尤其涉及到一种立式耐磨单级单吸离心泵。
背景技术
立式液下泵是一种立式离心泵,使用时将泵的整体通过底板安装在容器上,液下泵的工作部分伸入液体内,电机及轴承在液面以上,工作过程中通过离心力将容器内的液体向上抽出。液下泵根据伸入容器长度的不同而制成不同规格,它广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业中。
但现有技术的液下泵存在以下明显的不足:其一是过流件大多为耐磨合金、橡胶制造,不能满足输送强磨蚀性介质的要求;其二是液下泵的轴承大多均设计在液面上,叶轮是通过主轴悬臂支承伸入液下的,为保证叶轮插入液下深度的需要,主轴的悬臂长度必须设计得较长,因此不但必须增加主轴和轴承的设计强度,而且降低了叶轮的回转精度。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的:一种立式耐磨单级单吸离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、泵轴、电机架,所述的电机架通过螺栓固定有轴承箱,轴承箱右端面通过螺栓固定有上轴承压盖,上轴承压盖与轴承箱之间设置有滚动轴承;轴承箱左端通过螺栓固定有后轴承压盖,后轴承压盖与轴承箱之间设置有滑动轴承,轴承箱左端通过螺栓固定有底板,底板左端焊接有上中间接管,上中间接管焊接有“Z”型连接板,“Z”型连接板通过螺栓连接有“F”型连接板,“F”型连接板焊接有下中间接管,“Z”型连接板与“F”型连接板之间设置有中间导轴承体和中间衬套压盖,中间导轴承体和中间衬套压盖之间设置有衬套,衬套内环设置有中间轴套;所述的下中间接管通过螺栓固定有泵体,泵体连接有出液管;其特征在于:所述的泵体的进液端内环设置有耐磨板,所述的泵轴左端通过叶轮螺母固定有叶轮,叶轮右端设置有密封圈,密封圈右端设置有轴套,轴套外圆设置有泵盖,泵盖右端通过螺栓连接有下衬套压盖,泵盖与下衬套压盖之间设置有衬套。
进一步的,所述的轴承箱与泵轴之间设置有羊毛圈。
进一步的,所述的中间轴套与泵轴之间通过六角螺钉固定。
进一步的,所述的轴套与中间轴套内环均设置有矩形排渣孔。
进一步的,所述的耐磨板采用耐磨复合材料。
本实用新型结构紧凑,设计合理,抗耐磨性能好,适用于强磨蚀性介质的输送,延长了泵体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、泵体,2、耐磨板,3、出液管,4、叶轮,5、叶轮螺母,6、泵盖,7、密封圈,8、轴套,9、衬套,10、下衬套压盖,11、泵轴,12、下中间接管,13、中间导轴承体,14、中间衬套压盖,15、中间轴套,16、上中间接管,17、后轴承压盖,18、滑动轴承,19、羊毛圈,20、轴承箱,21、滚动轴承,22、上轴承压盖,23、电机架,24、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图,一种立式耐磨单级单吸离心泵,包括泵体1、叶轮4、泵盖6、泵轴11、电机架23,所述的电机架23通过螺栓固定有轴承箱20,轴承箱20右端面通过螺栓固定有上轴承压盖22,上轴承压盖22与轴承箱20之间设置有滚动轴承21;轴承箱20左端通过螺栓固定有后轴承压盖17,后轴承压盖17与轴承箱20之间设置有滑动轴承18,轴承箱20左端通过螺栓固定有底板24,底板24左端焊接有上中间接管16,上中间接管16焊接有“Z”型连接板,“Z”型连接板通过螺栓连接有“F”型连接板,“F”型连接板焊接有下中间接管12,“Z”型连接板与“F”型连接板之间设置有中间导轴承体13和中间衬套压盖14,中间导轴承体13和中间衬套压盖14之间设置有衬套9,衬套9内环设置有中间轴套15;所述的下中间接管12通过螺栓固定有泵体1,泵体1连接有出液管3;其特征在于:所述的泵体1的进液端内环设置有耐磨板2,所述的泵轴11左端通过叶轮螺母5固定有叶轮4,叶轮4右端设置有密封圈7,密封圈7右端设置有轴套8,轴套8外圆设置有泵盖6,泵盖6右端通过螺栓连接有下衬套压盖10,泵盖6与下衬套压盖10之间设置有衬套9;所述的轴承箱20与泵轴11之间设置有羊毛圈19;所述的中间轴套15与泵轴11之间通过六角螺钉固定;所述的轴套8与中间轴套15内环均设置有矩形排渣孔;所述的耐磨板2采用耐磨复合材料。
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