[实用新型]一种液体包装机机头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种液体包装机，特别涉及一种液体包装机机头。

背景技术

液体包装机即包装液体产品的包装设备。适用于中药液等液体产品的包装范畴，采用PE、PET复合膜，其成型、制袋、定量灌装、封口切断等过程全部自动进行。

目前使用的液体包装机机头包括机架，机架上自上而下依次装有一对封边轴、一对封口轴、以及并列安装的切刀轴和刀托轴，切刀轴上装有切刀。其加工包装的流程为，首先一对封边轴对包装袋的两侧边进行封边，然后封好侧边的包装袋进入一对封口轴上将包装袋的上下口封住，最后切刀轴和刀托轴对封好口的包装袋进行切断。

上述的包装机机头需要经过封边、封口和切断三道工序分开才可完成整体包装。由于切刀轴和刀托轴内未设置加热管，所以在封口后到切断的过程中包装袋的封口处会冷却，以至于切刀轴和刀托轴每次切割的都是冷却后的包装袋，不仅使得切刀长时间使用后会损坏，而且也会出现切割不整齐、切不断的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率高，封口与切断可同时进行的液体包装机机头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液体包装机机头，包括前支撑板和后支撑板，所述的前支撑板和后支撑板相对平行设置，所述的前支撑板和后支撑板的上部通过四根支撑导向杆相固连，所述的前支撑板和后支撑板的下部通过两根支撑杆相固连，其特征在于，所述的前支撑板和后支支撑板之间设置有一对封边轴、以及并列安装的封口切刀轴和封口背刀轴，所述的一对封边轴、封口切刀轴和封口背刀轴均位于支撑导向杆和支撑杆之间，所述的封口切刀轴和封口背刀轴位于封边轴下方，所述的封边轴、封口切刀轴和封口背刀轴内部均设置有加热管，所述的封口切刀轴上设置有切口刀。

本液体包装机机头的封口切刀轴内设置了加热管以及镶嵌了切口刀，封口和切断的工序可同步进行，使切口刀切断包装袋可在加热状态下进行，不仅可以提高加工效率而且可延长切口刀的使用寿命，同时可使包装袋封口切断整齐。

在上述的一种液体包装机机头中，所述的封边轴的两端具有用于封边滚轮，所述的滚轮的外表面上设置有滚花，所述的封口切刀轴上具有供切口到镶嵌的刀托部，所述的刀托部的外表面设置有滚花。

在上述的一种液体包装机机头中，所述的封口切刀轴的内部具有供加热管穿入的轴孔以及若干个阶梯孔，所述的阶梯孔径向穿过轴孔并穿出封口切刀轴两端，所述的阶梯孔分为下孔和上孔，所述的下孔位于轴孔与刀托部之间，所述的下孔的直径小于上孔的直径，所述的下孔内设置有用于固定切口刀的微调螺钉。

在上述的一种液体包装机机头中，所述的前支撑板和后支撑板的侧部设置有可调整封口背刀轴和封边轴位移的调整螺钉。

与现有技术相比，本液体包装机机头中的封口切刀轴上镶嵌了切口刀，封口和切断工序同步进行，不仅可以提高加工效率而且可延长切口刀的使用寿命以及确保包装袋封口切割的整齐性。

附图说明

图1是本液体包装机机头的立体结构示意图。

图2是本液体包装机机头中封口切刀轴的结构示意图。

图3是本液体包装机机头的侧视结构示意图。

图中，1、前支撑板；2、后支撑板；3、支撑导向杆；4、支撑杆；5、封边轴；6、封口切刀轴；7、封口背刀轴；8、加热管；9、切口刀；10、滚轮；11、刀托部；12、滚花；13、阶梯孔；13a、上孔；13b、下孔；14、轴孔；15、微调螺钉；16、调整螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本液体包装机机头包括前支撑板1和后支撑板2，前支撑板1和后支撑板2相对平行设置，前支撑板1和后支撑板2的上部通过四根支撑导向杆3相固连，前支撑板1和后支撑板2的下部通过两根支撑杆4相固连，前支撑板1和后支支撑板之间设置有一对封边轴5、以及并列安装的封口切刀轴6和封口背刀轴7，一对封边轴5、封口切刀轴6和封口背刀轴7均位于支撑导向杆3和支撑杆4之间，封口切刀轴6和封口背刀轴7位于封边轴5下方，封边轴5、封口切刀轴6和封口背刀轴7内部均设置有加热管8，封口切刀轴6上设置有切口刀9。

进一步细说，本液体包装机机头中，其封边轴5的两端具有用于封边的滚轮10，滚轮10的外表面上设置有滚花12，封口切刀轴6上具有供切口到镶嵌的刀托部11，刀托部11的外表面设置有滚花12。