[实用新型]一种冷热水龙头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷热水龙头结构。

背景技术

常见的冷热水龙头一般由龙头主体和龙头主体内的混水阀芯组成。在现有技术中，龙头主体和混水阀芯均由锌合金制作，抗氧化能力较差，长时间使用容易出现腐蚀的现象，影响使用寿命；而且混水阀芯在龙头主体内容易转动，装配不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀能力强、装配方便的水龙头结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种冷热水龙头结构，所述龙头主体内腔中安装有用铜合金制作的混水阀芯；

该混水阀芯两侧分别设置有用于安装定位的肋板，所述龙头主体内腔中设置有与该肋板对应配合的内定位面；

所述的混水阀芯一端设有冷水进口和热水进口，另一端设有出水腔，所述的出水腔内设置有出水孔。

作为上述技术方案的改进，所述龙头主体内设置有混水腔，所述混水阀芯上开有与该混水腔对应的凹腔，所述混水阀芯内部设有与冷水进口和热水进口对应连通的冷水管腔和热水管腔，所述的混水阀芯内部设有与出水孔对应连通的出水管腔。

作为上述技术方案的改进，所述凹腔设有与冷水管腔和热水管腔对应连通的冷水出口和热水出口，凹腔设有与出水管腔对应连通的混水孔。

作为上述技术方案的改进，所述混水孔在冷水出口和热水出口下端。

作为上述技术方案的改进，所述混水孔下端设置有两个定位孔。

作为上述技术方案的改进，所述冷水进口和热水进口设置有连接螺纹。

作为上述技术方案的改进，所述肋板呈长方体型。

作为上述技术方案的改进，所述龙头主体端部通过螺钉连接有安装端盖。

本实用新型的有益效果是：这种水龙头组合结构的混水阀芯采用铜合金制作，具有良好的抗氧化性能，抗腐蚀能力强，可以延长水龙头的使用寿命，而且通过龙头主体与混水阀芯之间的内定位面和肋板的对应配合，防止混水阀芯在龙头主体内转动，使装配更方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的龙头主体结构示意图；

图2是本实用新型的混水阀芯结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种冷热水龙头结构，包括龙头主体1，所述龙头主体1内腔中安装有用铜合金制作的混水阀芯2，该混水阀芯2两侧分别设置有用于安装定位的肋板3，所述龙头主体1内腔中设置有与该肋板3对应配合的内定位面4。这种水龙头组合结构的混水阀芯2采用铜合金制作，具有良好的抗氧化性能，抗腐蚀能力强，可以延长水龙头的使用寿命，而且通过龙头主体1与混水阀芯2之间的内定位面4和肋板3的对应配合，防止混水阀芯2在龙头主体1内转动，使装配更方便，混水阀芯2一端设有冷水进口21和热水进口22，另一端设有出水腔，出水腔内设置有出水孔，冷水和热水分别从混水阀芯2中的冷水进口21和热水进口22进入混水阀芯2，混合后再通过出水腔中的出水孔流出，结构简单。

在本实施例中，所述龙头主体1内设置有混水腔5，所述混水阀芯2上开有与该混水腔5对应的凹腔6，混水阀芯2内部设有与冷水进口21和热水进口22对应连通的冷水管腔和热水管腔，混水阀芯2内部设有与出水孔对应连通的出水管腔，冷水和热水分别从冷水进口21和热水进口22进入冷水管腔和热水管腔，再在混水腔5内进行混合，然后通过出水管腔流出到出水腔内，可以使得冷、热水得到充分混合、利于温度调节。

在本实施例中，凹腔6设有与冷水管腔和热水管腔对应连通的冷水出口23和热水出口24，冷水和热水分别流经冷水管腔和热水管腔，从冷水出口23和热水出口24流出，凹腔6设有与出水管腔对应连通的混水孔61，冷、热水得到充分混合后，从混水孔61进入到出水管腔，管路简单。

在本实施例中，混水孔61在冷水出口23和热水出口24下端，合理地对各位置进行布置。

在本实施例中，混水孔61下端设置有两的定位孔，方便混水阀芯2与其他部件的连接。

在本实施例中，冷水进口21和热水进口22设置有连接螺纹，可以通过连接螺纹非常方便地连接冷水管道和热水管道。

在本实施例中，肋板3呈长方体型，结构简单，便于制造。

另外，所述龙头主体1端部通过螺钉连接有安装端盖7，使得水龙头的外表更美观。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。