[实用新型]一种棒状管件表面处理辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种棒状管件表面处理辅助装置。

背景技术

目前，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨。对工件进行磨削时会产生大量的粉尘，这些粉尘会危害工作人员的身体健康。因此，需要利用装置来对工件进行表面处理，安全、高效，还能保证工件的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒状管件表面处理辅助装置，以便更好地针对棒状管件表面进行加工处理，改善了加工处理效率，方便根据需要进行机械加工处理管件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种棒状管件表面处理辅助装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，底座板上部中间位置设置有下电机，下电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有砂轮，下电机下部左右两侧均设置有滚轮，下电机左右两侧分别设置有集料腔和工具腔；支撑板上部中间位置设置有吸尘器，吸尘器下部连接有进尘管，进尘管下部连接有进尘腔，吸尘器左右两侧分别设置有滑轮支柱和电机支柱，电机支柱上部设置有上电机，滑轮支柱中间位置设置有支撑滑轮，支撑板上部左侧设置有供液腔，供液腔右侧连接有供液管，供液管下部连接有出液软管。

进一步地，右支撑柱左侧连接有滑轨，滑轨左侧连接有限位板，限位板右侧设置有套筒，电机轴穿过套筒设置。

进一步地，底座板下部设置有多个万向轮。

进一步地，进尘腔左侧设置有棒状管件，棒状管件上部连接有牵引绳，牵引绳跨过支撑滑轮与上电机相连接。

进一步地，右支撑柱右侧上部设置有储存腔，储存腔中间位置设置有隔板。

进一步地，供液管上设置有阀门开关。

该装置中，工作人员利用套筒带动下电机向左移动，根据加工要求将砂轮调节到合适的位置。利用限位板可以限制套筒的位置，防止套筒从滑轨上滑出。利用上电机对牵引绳进行放卷，使棒状管件匀速下降。在下电机的作用下，电机轴带动砂轮转动，对棒状管件进行磨削，使棒状管件表面得到处理。在吸尘器的作用下，磨削过程中产生的粉尘被吸入进尘腔，粉尘再从进尘管进入吸尘器内进行收集，避免粉尘四散。打开供液管上的阀门开关，供液腔内储存的磨削液进入供液管，磨削液再从出液软管流出。利用磨削液将棒状管件和砂轮上的热量带走，使砂轮能更好地工作，保证棒状管件的表面质量。磨削液和切屑从棒状管件掉落，进入下方的集料腔内进行收集，使工作环境保持干净。工具腔内储存有各种工具，工作人员需要时可以方便地取用。完成表面处理的棒状管件可以放入储存腔内进行储存，隔板将储存腔分隔成上下两个部分，使储存腔内能同时储存更多的棒状管件。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对棒状管件表面进行加工处理，改善了棒状管件表面加工处理的效率，方便更好地针对管件进行加工处理，并方便除尘，改善了加工的便捷性，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座板；2、滚轮；3、滑轨；4、电机轴；5、储存腔；6、隔板；7、右支撑柱；8、集料腔；9、进尘管；10、电机支柱；11、上电机；12、套筒；13、万向轮；14、支撑滑轮；15、吸尘器；16、滑轮支柱；17、供液管；18、供液腔；19、牵引绳；20、限位板；21、支撑板；22、出液软管；23、左支撑柱；24、棒状管件；25、进尘腔；26、下电机；27、工具腔；28、砂轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。