[实用新型]一种脱硫系统的管道预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫系统，特别是一种脱硫系统的管道预处理装置。

背景技术

燃煤锅炉、煅烧炉等设备烟气、硫酸行业、冶金行业等工业烟气中含有大量的SO₂、粉尘等微粒。按照环保要求，往往需要脱硫、脱硝或除尘等处理。特别是现在环保部等对烟气处理等都提出了更高的要求。

传统的烟气脱硫方式主要有碱法、氨法、钙法等湿法脱硫，多采用吸收塔装置进行脱硫操作。超重力脱硫机是一种高效的新型分离设备，具有脱除效率高、设备尺寸小、开停车快等优点，但是工业烟气温度一般比较高，在120～150℃，甚至200℃以上，同时含有较多的粉尘，这些都会影响到后面的脱硫效果，如对设备的影响、污染脱硫液和堵塞脱硫设备等。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种脱硫系统的管道预处理装置，从而克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种脱硫系统的管道预处理装置，其包括喷淋机构，所述喷淋机构安装在与脱硫设备的烟气进口连通的烟道内，并且所述喷淋机构喷射的液体能够与从所述烟道内流经的烟气相互接触。

作为较为优选的实施方案之一，所述喷淋机构喷射的液体行进路线与所述烟气的行进路线相互交叉，且两者之间的夹角大于0°而小于或等于90°。

进一步的，所述烟气沿水平方向流动，而所述喷淋机构的液体喷射方向为从上向下和/或从下向上。

作为较为优选的实施方案之一，所述烟气沿竖直方向流动，所述喷淋机构的液体喷射方向与所述烟气的流动方向相同或相反，并且所述喷淋机构喷射的液体行进路线与所述烟气的行进路线在同一直线上。

作为较为优选的实施方案之一，所述喷淋机构安装在与脱硫设备的烟气进口直接连通的烟道内。

进一步的，所述喷淋机构安装在所述烟道上部和/或下部。

作为较为优选的实施方案之一，所述烟道下部设有液体收集部，所述液体收集部与烟道外界连通。

作为较为优选的实施方案之一，所述液体收集部与脱硫设备的循环槽连通。

作为较为优选的实施方案之一，所述喷淋机构与循环用脱硫液供给设备和/或工艺水供给设备连通。

进一步的，所述脱硫设备采用脱硫塔或超重力脱硫机，尤其优选为超重力脱硫机。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过在脱硫设备(例如超重力脱硫机)的烟气进口前的烟道内加装喷头喷淋机构，使得气液两相在烟道内发生传热传质，吸收烟气中的SO₂和粉尘，同时可以降低烟气温度，管道阻力降很小，因而无需增加烟气动力。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中管道预处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例中管道预处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例中管道预处理装置的结构示意图；

附图标记说明：烟道1、喷淋机构2、液体3、烟气4、液体引出口5。

具体实施方式

如前所述，鉴于现有技术的诸多缺陷，本案发明人经长期深入的研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案，如下结合若干实施例及附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

本实用新型涉及的一种简单的管道预处理装置(亦称管道预吸收器装置)包括安装在脱硫设备(例如脱硫塔或超重力脱硫机)的烟气进口前一段烟道内的喷头喷淋装置，用以使气液两相在烟道内发生传热传质，吸收烟气中的SO₂和粉尘，同时降低烟气温度。

其中，气液两相接触方式可以为错流，也可以为逆流，甚至可以为顺流等。

请参阅图1，在一实施例之中，该管道预处理装置的喷淋机构2安装在与超重力脱硫机(图中未示出)的烟气进口连通的烟道1上部，烟气4在烟道内沿水平方向流动，而喷淋机构从上向下向烟气喷淋液体3，之后液体因重力作用在烟道下部的液体收集部汇集并从液体引出口5流出。

或者，喷淋机构也可安装在烟道下部，并从下向上向烟气喷淋液体，之后液体因重力作用在烟道下部的液体收集部汇集并流出。

请参阅图2，在另一实施例之中，该管道预处理装置的喷淋机构2安装在与超重力脱硫机(图中未示出)的烟气进口连通的烟道1上部及下部，烟气4在烟道内从下向上流动，而上部的喷淋机构从上向下向烟气喷淋液体3，下部的喷淋机构从下向上向烟气喷淋液体3，之后液体因重力作用在烟道下部的液体收集部汇集并从液体引出口流出。