[实用新型]手机触摸屏功能片测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一项制造手机触摸屏生产技术，具体为一种印制手机触摸屏功能片测试装置。

背景技术

在手机触摸屏功能片生产过程中,在清除表面不需要的导电物（ITO,即氧化铟锡）后，需要进行测试清除是否完全、合格，传统的方法是普遍采用万用表两端接触功能片查看数值的方式来确定，但由于功能片线路均在50根以上，且线路与线路之间在1mm以下，线与线之间两两组合接触测试工作量巨大，且测试难度高，准确度低，在很大程度上影响生产效率及产品稳定性。因此，急需对工艺进行改进，来提高效率和保证产品质量和稳定性。

发明内容

本实用新型发明的目的是改进现有传统生产工艺，提供一种提高生产效率和保证产品质量，使生产成本大大降低的新型生产工艺。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用多排探针替代万用表单个接触测试功能片的技术，其具体方案为：手机触摸屏功能片测试装置，包括处理器PC、插孔I、插孔II、芯片、可调节螺杆、载物平台，其特征在于，处理器PC与芯片相连，芯片引脚插入插孔I和插孔II中，载物平台上方设置排针，排针通过导线连接到插孔II。

所述的手机触摸屏功能片测试装置，排针的探针头为50根以上。

所述的手机触摸屏功能片测试装置，载物平台为活动式载物平台。

本实用新型的工作原理：通过处理器PC供应5V电压，与芯片（芯片为根据测试指标设计的处理芯片）相连，插孔与芯片的引脚相连，排针通过导线连接到插孔，排针（探针头）下方有活动载物平台；通过移动载物平台使排针可以接触到任何位置的功能片，特制芯片收集每根探针上返回的容值信息来确定产品性能；处理器PC提供芯片电源及信息显示。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型可以一次性采集完单个功能片的线路信息，比传统信息采集方式提高50倍；大幅提高工作效率及测试准确性，操作简单，自动化程度高；提高了产品良品率，杜绝了用万用表单根接触会使产品表面产生划伤、戳伤和准确度低等不良因素，节省人工一半以上，降低了生产成本，同时通过更换不同类型的探针头，可以使用在不同型号种类的功能片上，达到一装置多用的效果。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种手机触摸屏功能片测试装置，其设备元件包括：处理器PC1、插孔I2、插孔II3、芯片4、排针（探针头）5、2套可调节螺杆6、载物平台7。主要是通过下述技术方案得以实现的：所述的新型生产工艺是通过处理器PC1供应5V电压，与芯片4相连，插孔I2与芯片4的引脚相连，排针（探针头）5通过导线连接到插孔II3，排针（探针头）5下方有活动载物平台7；通过移动载物平台7使排针（探针头）5可以接触到任何位置的功能片，芯片4收集每根排针（探针头）5上返回的容值信息来确定产品性能；PC1提供芯片4电源及信息显示。

具体操作方法：将受测功能片8（手机触摸屏功能片）平放于载物平台7，通过两边可调节螺杆6调节载物平台7位置来移动功能片8位置，压下排针（探针头）5接触在功能片8的金手指，所述排针5的探针头采用SK4（碳素工具钢）或铍铜热处理后镀金或镀铑，装入针头套（针头套可以制作0.3-2.0mm不同间距或专门定制），排针5的探针头通过导线连接到插孔II3里，芯片4的引脚连接于插孔I2和插孔II3，进而分别与每根探针头相连，PC1通过数据线连接芯片4，供电及将芯片4收集到的数据在PC1端显示；更换不同功能片8时只需将探针头从插孔拔出，换成对应探针头规格即可。