[实用新型]一种高效矿石破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物破碎装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种高效矿石破碎机。

背景技术

近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m，同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量，其中鄂式破碎机是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械，其广泛应用于建材工业、冶金煤炭、化工等工矿企业中。破碎机在工作中主要通过动鄂板的周期性运动来破碎物料，故容易致使静、动鄂板表面产生破损，而目前市场上的鄂式破碎机的动鄂板大多采用一板式结构，不易拆卸更换，造成维修费用高的问题，同时动鄂板上、下部受力不均，容易造成不同部位的损伤，若更换则需统一更换，不仅影响生产效率，而且造成动鄂板的浪费、维护费用高的问题，同时大多数静、鄂动板表面多采用表面平面式结构，存在着破碎程度低，破碎细度不均匀的问题，而且大多数破碎机采用依靠矿石的自重下落，推动矿石向出口处前进的出料方式，此类方式不仅效率低，而且容易造成出口堵塞。

发明内容

本实用新型公开了一种高效矿石破碎机，用于解决传统技术中破碎机鄂板更换不便、矿石排出速度慢、矿石破碎程度低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效矿石破碎机，包括机架，所述机架顶部的一端设有飞轮，所述飞轮的下端设有偏心轴，所述偏心轴和飞轮之间通过轴承连接，所述偏心轴外表面的上部和下部分别套设有上滑块和下滑块，底部设有止挡块，所述止挡块的外侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有弹簧，所述弹簧与所述机架固定连接，所述偏心轴的内侧设有动鄂板，所述动鄂板的一侧通过连接轴分别与所述上滑块、下滑块固定连接，另一侧的相对面设有静鄂板，所述静鄂板包括静工作板和静底板，所述动鄂板包括上动鄂板、下动鄂板，所述上动鄂板包括第一动工作板和第一动底板，所述下动鄂板包括第二动工作板和第二动底板，所述静鄂板的上下端、上动鄂板的上下端、下动鄂板的上下端均设有加固装置，所述下动鄂板的底部设有调整装置，所述调整装置的下方设有拉杆，所述拉杆通过弹簧与所述机架固定连接。

所述静工作板的断面为波浪型，表面设有若干锥齿。

所述第一动工作板和第二动工作板的断面为波浪型，表面设有若干锥齿。

所述静工作板的谷底与所述第一动工作板、第二动工作板的谷峰相对应，所述静工作板的谷峰与所述第一动工作板、第二动工作板的谷底相对应。

所述静工作板和静底板之间通过螺钉固定连接，所述第一动工作板和第一动底板之间通过螺钉固定连接，所述第二动工作板和第二动底板之间通过螺钉固定连接。

所述加固装置包括底板、夹板、垫片，所述底板的两端设有夹板，所述夹板内侧设有垫片。

所述上滑块、下滑块表面均设有控制器。

所述上滑块、下滑块均为中空圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中静鄂板、上动鄂板、下动鄂板均采用工作板和底板的结构方式，以便当工作板因长期的工作而发生磨损、破坏时，可便于拆卸、更换，降低了设备的维护费用，同时通过加固装置，确保了工作板和底板之间的连接更加具备稳固性；

2、本实用新型中动鄂板采用上、下分段式结构，由于动鄂板的上、下部在工作过程中受到的挤压力、撞击力不同，当动鄂板的某部位发生损坏时，可及时更换，避免了因整体更换而造成的资源浪费，经济成本的消耗的问题，同时也提升了生产效率；

3、本实用新型中静鄂板和上动鄂板、下动鄂板之间通过波峰、波谷之间的配合，使矿石的下落时间延长，以便于进行长时间的破碎，提升矿石的破碎度，而且通过锥齿敲击，使矿石破碎的更加完全，提升了矿石的破碎品度；

4、本实用新型通过上、下滑块在偏心轴表面的滑动，推动破碎之后的矿石向出口处移动，加快了出料速度，提升了生产效率，避免了原有的靠自重下落出料而造成出口处的矿石堆积，出口堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、机架；2、飞轮；3、偏心轴；4、轴承；5、上滑块；6、下滑块；7、止挡块；8、连接杆；9、弹簧；10、连接轴；11、静工作板；12、静底板；13、第一动工作板；14、第一动底板；15、第二动工作板；16、第二动底板；17、调整装置；18、拉杆；19、锥齿；20、底板；21、夹板；22、垫片；23、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：